Micro LED点亮却不等于成功 巨量检测瓶颈拖累成本居高不下

Micro LED进入量产阶段，但业界认为，巨量修复的改善空间很大，成为拖累成本的重要瓶颈。符世旻摄

Micro LED量产动能持续启动，不过良率及成本限制仍导致产品价格昂贵，前富采董事长李秉杰认为，目前Micro LED量产良率虽有大幅提升，但良率只是指能够点亮，若要颜色稳定及波长均匀，目前巨量检测及修复技术还具有改善空间，预期发光均匀问题可能还要2年左右。

延伸报导成本、产能、需求三角关系 Micro LED发展新挑战

李秉杰指出，目前传统LED大型看板的颜色呈现均匀，主要是放在滚筒设备中均匀搅拌，但过去是LED封装体，随着进入Micro LED制程，微小化晶粒无法比照过去传统做法，即使是进行搅拌也无法拿取，但LED磊晶过程中出现的颜色均匀度问题是很大挑战。

目前Micro LED量产良率已超过99.99%，例如磊晶翻转到基板的良率确实已大幅改善，但良率仅能代表光源点亮，实际点亮后却可能看出颜色渐层及波长落差，尤其是人眼的精细度是可以看出1nm的颜色差距，当Micro LED一次巨量移转约10万颗，如何确保10万颗的颜色及亮度维持一致，将是很大挑战。而Micro LED磊芯片消耗量比实际需求更多，也影响成本难以快速下降。

李秉杰表示，目前可能的做法是透过IC进行调整，或是借由混合交叉放置，达到RGB光源颜色均匀，但做法非常费工，至于磊晶端在发光不均匀或无法点亮等技术问题，估计还要2年才能改善，目前Micro LED颜色混合和巨量修检等技术都还需要修正及调整。

尽管Micro LED面临成本挑战，然而全球大厂投下巨资开发Micro LED，业界估计，三星电子（Samsung Electronics）为了Micro LED应该砸了约新台币100亿元以上，而为了加强对关键零件的供应掌控度，苹果（Apple）近十年来至少也投资约10亿美元，至今苹果的Micro LED产品仍尚未现身。

近日德国联邦政府（The German federal government）和巴伐利亚自由州（The Free State of Bavaria）承诺将提供ams OSRAM约超过3亿欧元的公共资金，在雷根斯堡（Regensburg）进行下一代光电半导体技术的发展，Micro LED更是此项目的发展重点，并将在当地建一条8寸Micro LED试产线。

市场传出，苹果与ams OSRAM合作开发Micro LED专案，但制程开发却迟迟未能顺利突破，导致搭载Micro LED的Apple Watch旗舰手表，可能面临量产时间延后至2026年初的情况。

据悉，德国政府看好Micro LED作为次时代光电关键技术，虽然苹果作为第一个量产客户，但政府也希望将关键研发技术根留德国，并针对现有技术进行提升改良，由于其Micro LED芯片尺寸仅约8µm左右，巨量检修也是一大技术瓶颈，预料德国8寸试产线将重点聚焦于巨量检修制程

虽然ams OSRAM将Micro LED前期研发技术留在德国本土，根据规划，位于马来西亚居林（Kulim）全自动8寸Micro LED晶圆厂在2022年开始动工，预计2024年投产，可望2025年开始贡献营收。据供应链指出，新厂于第2季接近完工，组装产线也正加速建设，前期试产的量产良率已达到75%以上。

责任编辑：陈至娴