FabRx和UCL首次使用SLS技术生产个性化3D打印药片

之前我们已经报道了三维打印药物的发展，熔融沉积和更先进的立体光刻技术已被用于制备各种药物的药片和片剂。伦敦大学的药学院的研究人员与FabRx有限公司合作，现在已经使用选择性激光烧结(SLS)工艺生产了首个3D打印口服片剂药物。实现了3D打印技术在制药领域中的里程碑式进展。

FabRx是一个生物技术公司，由2014年由两位UCL药学院3D打印药物研究合作伙伴的学者组成。他们的合作努力使SLS 3D打印成为3D打印药物可行的技术。并且是获得FDA批准的第一个3D打印药物是Aprecia的Spritam，一种癫痫药物，于2014年已经开始销售，去年首次销售，其成功为3D制药行业铺平了道路。

使用3D打印生产药物，为消费者以及制药公司和医疗服务带来的好处是多种多样的。我们关于3D打印药品的专题文章概述了该过程涉及的大多数问题。简而言之，主要优点与3D打印大多数工业制造业相同。提高生产效率和成本效益，因为药物的制造速度可以更小，批量更少，材料更少。该技术还允许定制药物，这意味着患者可以获得个性化剂量以及特定形状的药丸或粘合剂以使药物更容易施用。

UCL药学院与FabRx合作的结果发表在国际药学杂志上。在第一项研究中，选择扑热息痛作为模型药物，并与药物赋形剂混合。将该混合物并入标准商业SLS机Sintratec的普通粉末床中。Sintratec是第一台使用SLS流程的桌面3D打印机之一。它允许生产各种不同形状和大小的打印产品，每个都有不同的扑热息痛剂量。

使用动态溶出模型对打印品进行测试，该模型精确模拟胃肠道状况。取决于初始粉末混合物中选择的赋形剂，药物以各种速率释放。

SLS技术的优点是使用激光在升高的粉末床上绘制图案以逐层建立3D对象，这是其提供更高的分辨率，并且是完全溶剂自由流程。药丸可以用不同颜色，大小，纹理，口味和形状的范围制成，适合不同患者的需要或喜好。随着SLS 3D打印变得更加易于使用，更多的3D打印药物得到FDA的批准，药品开始大幅改变。FabRx和UCL在此开创的技术可以证明是治疗各种疾病和病症的主要影响因素。