疫情+缺料 IPC产业不一样的企业转型

对电子制造业而言，近几年受到全球外在环境变化的影响，业者们必须要练就十八般武艺，才能随时因应产业环境需求做出改变。不过，接连产线移转、缺料等问题，也促成部分业者规划想趁著这波全球产业波动，展开新一波的企业转型。

但这一波企业的转型，与先前经常听到的制造业规划往自动化、数位化或智慧化等智慧制造为主的发展方向不同，比较偏向企业型态与策略方向上的调整。特别是电子制造业近期的缺料问题，也间接促成业者开始思考转型布局，更甚至已经著手开始进行。

据了解，这一波转型缘起于中美关系紧绷之后，基于地缘政治等不同层面的影响，客户对于生产制造地点的考量，需要业者开始从事全球在地化的生产布局。不过，这对许多中小型的业者而言，却是相对大的负担。

而迟迟未见舒缓的全球缺料风波，则加速的业者对再次转型的规划。业者透露，不论怎样的自动化、智慧化，生产制造最终还是一定需要有完整的料件供应，才能进入生产制造的环节，缺料的问题则是直接为智慧制造设立了一个无法跨越的门槛。毕竟缺料、没有料件，巧妇也难为无米之炊。

特别是一些中小型的业者，面临缺料问题时处境更为尴尬。中小型业者在数量上与价格上，很难与大型业者竞争，对供应商而言，也多半仅能维持不断料，但无法满足需求。

既然生产制造规模无法与大型业者竞争，在料件供应上也无法获得满足，已经开始有业者思考，干脆直接将与料件相关的基础生产部分直接外包，直接让有能力争取料件的业者协助进行相关生产。

例如先前桦汉、研华、研扬、振桦电、友通等生产规模较大的业者曾经倡议，可以透过结盟等形式，在同业之间从事集中采购甚至代工生产的模式，降低中小型业者的生产压力。不过，当时业界的反应一般，但是据了解，由于近期受到缺料的影响，已经有业者开始思考，是否要将打板的部分进行委外。

市场认为，不做最大，因为不做就不会有缺料的问题。将有缺料可能的生产流程，直接外包交给有能力完成的生产制造业者进行，业者反而可以将追料、催料、固料的资源与心思，放在原本擅长的部分，不仅能将资源做最有效的利用，也可以借此进行产业的转型。

当然，这并不代表这些业者会放弃既有的生产体系。相关业者透露，对于中小型业者而言，将与料件供应相关的生产制造部分进行委外，对中小型业者而言，反而能将有限的资源进行更有效的运用。

业者举例，像是原本从事单一领域应用的业者，可以开始探索更多不同的应用领域，尝试更多不同型态的产品设计，甚至也可以从原本硬体制造商的思维，进一步推升到系统整合、应用服务的层面，借由这波外在环境带来的影响，促成企业本身的转变。