激光选区熔化（Selective Laser Melting, SLM）是基于粉末床的典型金属增材制造技术之一。变形铝合金（Al-Cu-Mg）具有质量轻、比强度高、耐腐蚀等优异性能，广泛应用于航空航天、汽车、船舶等制造领域。然而SLM变形铝合金面临严峻的成形难题，微熔池快速冷却过程中极易产生球化、孔隙、裂纹等冶金缺陷。

针对上述SLM变形铝合金微观缺陷难抑制的问题，华中科技大学史玉升教授团队联合爱尔兰都柏林圣三一大学殷硕教授团队，通过熔池温度场、应力场和速度场的数值模拟与微观组织表征，揭示了变形铝合金SLM过程中球化、孔隙和裂纹的形成与冶金行为演变机制。最后，从材料设计和工艺创新的角度讨论了冶金缺陷的抑制方法，为理解变形铝合金的致密化行为和SLM成形变形铝合金的粉末材料与工艺设计提供了重要参考。