空气能热泵换热器和空调换热器的区别解析

空气能热泵主机和空调主机外观类似，功能也类似，但是二者还是有一些差别，比如换热器。

空气能热泵换热器和空调换热器基本差异

空调制冷时，是通过冷媒在蒸发器中的相态变化吸收室内的热量，再通过室外冷凝器的放热来实现制冷的，它的换热设备主要是翅片式换热器。

而空气源热泵一般是通过蒸发器里制冷剂的相态变化（吸热）从空气中吸收热量，再通过室内的冷凝器（或套管换热器）放热而实现取热的。其经常采用水为载热体，通过套管换热器实现换热的。

空气能换热器和空调换热器主要差异

1、风冷空调器设计上都选择温差10℃为标准设计温差（大气温度一般很少超过43℃），即使加上10℃的传热温差，空调冷凝温度也超不过53℃，同R22的临界温度还相差很远，此时蒸发器管内为凝结换热状态，因此换热系数较高。但是作为空气能蒸发器，尤其是在冬季低温状态时，10℃的换热温差就太大了，这样会使管内的蒸发温度更低，蒸发器翅片结霜会发生得更快、更早，反而降低了机组工作能力。

2、空气能蒸发器是“非满液”式蒸发器，制冷剂经过节流装置进入蒸发器处于气液状态时，有一部分换热面积同“气态”制冷剂接触换热，换热系数因此很低，蒸发器换热面积如果过大，就会使蒸发器的换热能力降低。

制冷剂在蒸发器理想工况中，经历了过冷液-饱和液-气液-过热蒸汽的升华过程。静态的气体由于沸腾部分的换热系数比较高，所以，限制蒸发器换热能力更多的是管外流动的空气，由于空气侧的换热系数仅为20~50W（㎡/℃），一般用管外翅片的面积作为计算蒸发器总换热面积的依据，来核对蒸发器的选用是否合理。

如果要想空气能在更低的环温下工作，就要把换热温差值选得更小一些，5℃的温差最理想（40~50W/㎡/℃），比如：已知蒸发器换热量：10000W，K值：50W（㎡/℃），∆t值：5℃，代入下式中：

F——换热面积；

Q——换热量；

K——换热系数；

∆t——换热温差。

解：F=10000/（50×5）=40㎡

答：10000W蒸发器外表换热面积应该不小于40㎡。

因为铝翅片的两侧都与空气发生亲密接触，在实践工程应用中，一般经验估算蒸发器的外表面积是以铝翅片的总面积乘以2倍来确定的，对铜管和翅片穿孔传热部分可以忽略不计。

蒸发器铝片片距的间隔过窄是不利于空气能低温工作的，但限于成本考虑，目前还没有迹象表明有厂家愿意将片距扩大，其主要原因是因为片距的增加，蒸发器的外形也会相因增加，从电机、钣金、铜管、制冷剂等方面空气能制造成本也会增加不少。  

析湿、结霜、结垢是空气能热泵和空调共同的技术难点

不管是空气能热泵空气侧换热器还是空调换热器，他们都可能要面对3大问题，那就是析湿、结霜、结垢。如果环境湿度较大，或者气温降低、或者使用时间长了后换热器上覆盖了厚厚的尘垢，这些都会造成压降增加、换热下降，还容易堵塞翅片条缝，使之失效。

空气能空气侧换热器和空调换热器优化方向

空调换热器技术研究较多，相对更为成熟，目前主流的优化方向为小管径、流路设计优化等。

空气能热泵空气侧换热器和空调换热器在这方面有相似的，但也有差异。比如结霜方面，空气能换热器如果相同翅片间距，随着结霜时间增加，空气侧换热量逐渐减少，不同翅片间距，空气侧换热量随着翅片间距的增大而减小。因此目前结构优化主要是小管径、大间距方向的研究。

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内容来源：制冷空调换热器技术联盟