富士康转变生产模式，机器不会自杀

工厂中疲惫的工人

　　导语：英国《经济学人》杂志网络版昨天撰文称，面临着成本上涨以及竞争压力的增加，富士康计划用机器人大量取代人工劳动力。但这一计划同样会面临诸多挑战。

　　以下为文章全文：

　　微观问题

　　富士康或许是中国最大的雇主，显然也是最重要的雇主。这家神秘的电子厂商拥有苹果等大牌客户，员工总数超过100万人，其中有50多万人位于深圳的一家工厂内。

　　过去10年间，富士康的成功成为了中国制造的化身：从国外引进高端设计，并以低成本批量生产。最初，这种模式因为能够创造大量就业而备受赞誉，但外界对于该公司的态度最近却越来越挑剔。去年，富士康深圳园区有多名员工自杀。最近的一起事件发生于7月末，一名21岁的员工跳楼自杀。今年5月，富士康在成都新建的工厂发生爆炸，导致3名员工死亡。外界认为，这一事件导致苹果iPad的生产推迟。

　　为了安抚越来越不安定的员工，富士康已经多次加薪，并改进设施，为员工提供咨询服务，甚至在工厂四周安装了保护网，防止员工跳楼。这些措施都推动了成本的上涨，表明该公司迄今为止极其成功的商业模式正在遭遇挑战。富士康CEO郭台铭在7月末的一次闭门会议上表示，该公司计划到2013年用大量的机器人取代人工劳动力。

　　富士康在公开声明中称，此举将推动100多万名员工进入价值链的上游，摆脱基本的制造工作。该公司还谈到了将员工从重复而乏味的任务转向附加价值更高的制造岗位，例如，研发、创新和其他对公司发展同等重要的领域。但大规模的自动化也意味着其中部分员工注定要失去工作。