制造业探索智能化 机器人成焦点

　　从2011年年底顺德被国家工信部授予全国唯一的“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”，去年首办第一届智博会，到下周即将举行的第二届智博会，参加的企业由凤毛麟角的37家到今年的100家，顺德的智能制造之路悄然提速，配套企业逐步冒出。另一方面，政府的推动力度继续加大，规划建设约5200亩的“广东智能制造产业（顺德）基地”。

　　裸眼3D眼镜、72小时下单个性化服装打造、超级机器人、无人工厂……一系列新潮理念不断冲击着企业家的思维：在企业转型升级的压力之下，联姻智能化，贴上高科技的标签，会转身成新一代“高富帅”，还是会因水土不服而消耗大量资本？

　　对于大部分市民和企业家来说，对制造工厂的传统印象，大多还存留在工人通宵达旦加工的场景，在嘈杂的环境中散发着工业化工材料的气味。在这种模式下，工人的工资并不便宜，一个焊磨工月工资可达5000元，日益增长的劳动力成本给企业带来了严重的招工考验。于是企业开始探索智能制造，尝试引进工业机器人，减少人工。

　　智博会展示无人生产线

　　下周四，第二届顺德智博会将开幕，近百家智能应用企业参展。记者率先探营参展企业，发现了不少亮点。从事机器人研发的嘉腾市场部经理陈日腾介绍，届时他们和另外三所机器人研发企业联合起来，将展示无人工厂的一条完整生产线。据透露，目前顺德的机器人研发企业，能够制造搬运机器人、焊磨机器人，也有智能化冲压设备，这四家企业的系统配合，可使每个不同功能的机器人实现无缝对接。

　　顺德经科局介绍，今年参加智博会的企业，比去年增加了一倍多，本次展览会设智能制造专区、物联网应用专区、智慧城市专区，同时将举办多场对接企业的论坛。

　　智能化多应用在装备业

　　经过近两年孕育，顺德制造智能化明显提速。盘点智博会参展企业名单可发现，目前顺德制造业智能化主要在机械装备、机器人自动化等领域发力，“智慧工厂整体解决方案”的新理念也逐步引进。“冲压无人车间”、“无人注塑车间”、超级机器人等纷纷涌现，美的集团、海信科龙纷纷引进工业机器人。

　　除了机器人的开发，机械装备的智能化发展，也有不少中小企业尝试了各种创新。均安一家传统服装企业就研发出智能裁缝，传统人工裁缝十分考验手艺和熟练度，机械裁缝在输入数据之后，可在20秒内将一条裤子的设定尺寸全部裁剪出来，再经过人工20多分钟的缝合，一条牛仔裤就能完工。在新技术的变革下，这家企业启动了72小时下单出货的DIY服装模式，消费者可在网上自己输入尺寸或3维展示，自己设计，再通过线下的智能裁缝完工。该公司老总透露，如今招工，是直接从高校招来30多名大学生，不再是传统意义的纺织工。