新材料产业中的EDWARDS真空③ —— 共混&母粒

通过共混工艺，树脂与各种助剂母粒混合均匀，从而获得改善的力学性能、耐热性能、绝缘性能或独特颜色。母粒，是将高含量的助剂或颜料粉末用树脂包裹形成的树脂颗粒，以便使粉末在共混工艺中得到更均匀的混合。

 共混工艺可分为预混喂料、分步喂料和配色喂料等形式。颗粒状、粉末状或液体的树脂原料，与添加剂一起喂入挤出机中。这些原料熔融混合后被挤出，再冷却并切成颗粒，之后用于各种成型工艺，如型材挤出、注塑、旋转模塑、吹塑，共挤出、薄膜挤出、层压、压延、辊涂、发泡等。

预混喂料工艺

分步喂料工艺

配色喂料工艺

通常使用双螺杆挤出机进行共混，因其在较低的熔体温度下提供更好的混合效果。双螺杆挤出机进通常配有一个或多个排气口，用于脱挥或脱气。挤出机的尺寸，小至实验室用的微型机，大至工业用的百吨级。

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工艺挑战

• 在生产一段时间后，工艺气体夹带的杂物可能会在真空泵中聚积，导致真空度异常。因此，往往需要设立入口分离罐、溶剂冲洗。

• 生产不同的产品，一般要求不同的真空度。故真空系统的能力需要灵活可变，一般需覆盖10-400 mbar。

• 在生产过程中，真空度需保持稳定。片刻的波动都可能导致一个批次的不合格产品。

• 规模较大的厂商，往往要求ATEX防爆认证的真空系统。

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Edwards解决方案

Edwards的技术专家将结合我们全球的应用经验，挑选以上产品定制出优化的真空系统，以确保稳定、高效、低成本的生产。

成功应用：

德国某挤出机OEM龙头，装配GXS250 MD+，用于共混&母粒产线。

常与树脂制母粒或共混的助剂包括：

常用于制母粒或共混的树脂包括：

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