为应对全球供应链物流管理挑战，台积电与18家供应商共同推动“原物料价值延续管理计划”，旨在提升资源使用效率。据台积透露，随着海内外厂区扩展及先进制程发展，原物料用量和运输时间持续增加，因此需要优化库存管理效能。
该计划聚焦于黄光材料（Lithography）、靶材（Target）、化学材料（Chemical）、气体（Gas）及化学机械研磨（CMP）等5种类型原物料。通过量测分析、模拟上机、品质检测及产线验证等流程，评估延长原物料生命周期的可行性。结果显示，15项原物料的生命周期成功延长30%~50%，大幅减少报废量及其碳排放，同时强化了供应链的营运韧性。
在量测分析阶段，供应商重新检测原物料成分、特性及稳定性，评估其延长效期的可能性。模拟上机测试则将原物料投入制程设备，确认其在真实生产环境中的表现是否符合台积电的技术标准。此外，台积电的化学分析实验室通过指纹图谱分析及性能验证，确保延长效期的原物料品质稳定。
最终，通过产线验证，这些原物料被送往领先晶圆厂进行高标准测试，确保其满足制程需求。这一计划不仅提升了资源利用率，也为半导体行业的可持续发展提供了新思路。
