PVD镀膜应用市场不断扩增，至2025年国内市场规模CAGR 13%

近年来功能材料薄膜和复合薄膜不断出现多元化方向的需求，镀膜技术及薄膜产品在工业上的应用日益广泛，在电子材料领域中占有极其重要的地位。

这其中，镀膜方法一般可以分为气相生成法、氧化法、离子注入法、扩散法、电镀法、涂布法、液相生长法等，气相生成法又可以分为物理气相沉积法、化学气相沉积法和原子层沉积法。

物理气相沉积法也称PVD镀膜技术，包括真空蒸发、溅射镀膜和离子镀等，是基本的薄膜制备技术，都要求沉积薄膜的空间要有一定的真空度。磁控溅射镀膜是PVD镀膜技术的一种，是近十几年来发展迅速的一种表面薄膜技术，是最先进的表面处理方法之一。

CINNO Research预测，随着PVD镀膜技术应用日趋广泛，下游应用领域市场也保持上升趋势，中国大陆PVD镀膜市场规模将不断扩张，到2025年国内市场规模将保持GAGR 13%的增速。

图示：2016-2025年中国大陆PVD镀膜市场规模趋势预测来源：CINNO Research

PVD镀膜技术优势诸多

PVD镀膜技术的实质就是在真空中进行气相沉积，由于其在制备薄膜方面的特别优势，已引起越来越多的重视。PVD镀膜技术较传统的电镀等工艺方法，在成本、环保、产品质量、装饰效果、能源消耗等方面均具有较大的优势，在显示、触控、新能源、半导体、汽车等领域得到广泛应用。

其中，磁控溅射镀膜具有诸多优势，例如薄膜与基体结合力好，薄膜致密度较高；溅射范围广，可以沉积钽、铝、铜、钛等金属靶材，也可沉积ITO、AZO等非金属靶材；能够实现大面积靶材的溅射沉积，且沉积均匀性好。磁控溅射镀膜技术可以制备工业上所需要的超硬薄膜、耐蚀性薄膜、磁性薄膜、超导薄膜以及光学薄膜等功能性薄膜，发展前景十分可观。

磁控溅射镀膜技术即利用入射粒子和靶材的碰撞过程，利用磁场控制辉光放电产生的等离子体来轰击出靶材表面的粒子并使其沉积到基体表面，有着“高速低温”的特点，其沉积速率比其它溅射镀膜方法要高出一个数量级，拓展了溅射的领域。高速沉积可以降低工作气体消耗、降低薄膜污染、提高工作效率并改善薄膜的质量。另外，磁控溅射技术可避免高能粒子对基材的强烈轰击，不会引起基材的电子辐射损伤，也充分地体现了其“低温”溅射的特性。

显示及触控产品在PVD镀膜产业中占据主导地位

显示及触控产品在PVD镀膜产业中占据主导地位，直接影响上游包括溅射靶材在内的PVD镀膜相关产业的成长。PVD镀膜技术在显示及触控领域的应用主要包括TFT-LCD及AMOLED的薄膜沉积制程、导电膜玻璃、导电薄膜、先进显示以及特种显示等其他领域。

在显示产品领域，PVD镀膜技术用于在TFT玻璃上溅镀ITO膜层，再进行后续的曝光、刻蚀等制程后在TFT玻璃上形成设计好的ITO电极图形。PVD镀膜技术应用在TFT-LCD、AMOLED的TFT薄膜沉积制程，是制备显示产品的核心工艺。

导电膜玻璃是一种既透明又导电的玻璃，它是在钠钙基或硅硼基玻璃的基础上，采用PVD镀膜技术，溅射氧化铟锡(ITO)导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品，广泛地应用于液晶显示器、触摸屏、太阳能电池、集成电路、特殊功能窗口涂层等领域。

导电薄膜是采用磁控溅射方法，在透明有机薄膜材料上溅射透明氧化铟锡(ITO)导电薄膜镀层并经高温退火处理所得，具有高导电率、高可见光透过率、高机械硬度和良好的化学稳定性，是液晶显示器、电致发光显示器、触摸屏、太阳能电池以及其他电子仪表的透明电极最常用的薄膜材料。在导电薄膜上溅镀一层薄铜，更可增加电的传导性并提升触控的灵敏性，有利于窄边框或无边框显示产品的设计。

导电膜玻璃及导电薄膜是PVD镀膜技术在显示及触控领域的代表性应用形式，包括Mini/Micro LED在内的LED芯片制程中同样需要PVD技术的应用，尤其是以AR/VR为代表的新型显示行业也正在成为PVD镀膜技术的重要新兴市场，高附加值的新兴应用领域或将成为PVD镀膜产业的又一增长点。

PVD镀膜技术还应用在电磁屏蔽、AR光学镀膜等方向。目前空间电磁环境日趋复杂化，为满足光学器件屏蔽电磁波的要求，在PET柔性基底上采用磁控溅射法制备金属网格电磁屏蔽膜。AR镀膜玻璃又称增透射玻璃或减反射玻璃，是利用磁控溅射镀膜技术在普通的强化玻璃表面镀上一层减反射膜，有效消减玻璃本身的反射，增强玻璃的透过率。

受益于各新型显示技术的逐步产业化应用以及5G和IoT驱动下智能家居等市场领域的开拓，显示面板产业整体出货面积预计仍将保持上升趋势，显示及触控终端市场出货面积的正向发展也将带动上游PVD镀膜产业市场规模的相应成长。

CINNO Research预测，到2025年中国大陆显示及触控领域PVD镀膜市场规模将保持GAGR 11%的增速。

图示：2016-2025年中国大陆显示及触控领域PVD镀膜市场规模趋势预测来源：CINNO Research

全球PVD镀膜市场发展趋势研究报告

第一章 全球显示面板技术及市场发展趋势

1. 全球及中国大陆显示面板产业规模及趋势

2. 全球及中国大陆TN/HTN/STN-LCD显示产业规模及趋势

2.1 全球TN/HTN/STN-LCD显示产业规模及趋势

2.2 中国大陆TN/HTN/STN-LCD显示产业规模及趋势

3. 全球及中国大陆TFT-LCD显示产业规模及趋势

3.1 全球TFT-LCD显示产业规模及趋势

3.2 中国大陆TFT-LCD显示产业规模及趋势

4. 全球及中国大陆OLED显示产业规模及趋势

4.1 全球OLED显示产业规模及趋势

4.2 中国大陆OLED显示产业规模及趋势

5. 全球及中国大陆微显产业规模及趋势

5.1 全球微显产业规模及趋势

5.2 中国大陆微显产业规模及趋势

第二章 全球触控技术及市场发展趋势

一、全球触控技术及市场发展趋势概述

二、全球触控技术介绍

1. 各类触控技术介绍

1.1电阻式触控技术介绍

1.2电容式触控技术介绍

1.3红外式触控技术介绍

1.4其他触控技术介绍

2. 各类触控方案及材料介绍

2.1 内嵌式触控方案介绍

2.2外挂式触控方案介绍

三、全球及中国大陆触控产业市场发展趋势

1. 全球及中国大陆触控产业规模及趋势

2.全球及中国大陆内嵌式触控产业规模及趋势

3. 全球及中国大陆外挂式触控产业规模及趋势

第三章 全球显示触控领域PVD镀膜技术及市场发展趋势

一、全球PVD镀膜技术及市场发展趋势概述

1. 全球PVD镀膜技术产业发展历程及主要分类

2. 全球PVD镀膜产业未来发展趋势

二、PVD镀膜技术在显示触控领域应用介绍

1. PVD镀膜技术在TFT-LCD薄膜沉积领域应用介绍

2. PVD镀膜技术在AMOLED薄膜沉积领域应用介绍

3. PVD镀膜技术在导电膜玻璃领域应用介绍

4. PVD镀膜技术在导电薄膜领域应用介绍

5. PVD镀膜技术在先进显示领域应用介绍

6. PVD镀膜技术在特种显示领域应用介绍

7. PVD镀膜技术在其他显示触控领域应用介绍

三、PVD镀膜技术在显示触控领域商业模式分析

1. PVD镀膜技术在TFT-LCD薄膜沉积领域商业模式分析

2. PVD镀膜技术在AMOLED薄膜沉积领域商业模式分析

3. PVD镀膜技术在导电膜玻璃领域商业模式分析

4. PVD镀膜技术在导电薄膜领域商业模式分析

5. PVD镀膜技术在先进显示领域商业模式分析

6. PVD镀膜技术在特种显示领域商业模式分析

7. PVD镀膜技术在其他显示触控领域商业模式分析

四、PVD镀膜在显示触控领域市场规模趋势分析

1. TFT-LCD薄膜沉积领域PVD镀膜市场规模趋势分析

2. AMOLED薄膜沉积领域PVD镀膜市场规模趋势分析

3. 导电膜玻璃领域PVD镀膜市场规模趋势分析

4. 导电薄膜领域PVD镀膜市场规模趋势分析

5. 先进显示领域PVD镀膜市场规模趋势分析

6. 特种显示领域PVD镀膜市场规模趋势分析

7. 其他显示触控领域PVD镀膜市场规模趋势分析

第四章 全球其他领域PVD镀膜技术及市场发展趋势

一、PVD镀膜技术在其他领域应用介绍

1. PVD镀膜技术在新能源领域应用介绍

2. PVD镀膜技术在半导体领域应用介绍

3. PVD镀膜技术在建筑及交通领域应用介绍

4. PVD镀膜技术在家电及存储领域应用介绍

5. PVD镀膜技术在其他领域应用介绍

二、PVD镀膜技术在其他领域商业模式分析

1. PVD镀膜技术在新能源领域商业模式分析

2. PVD镀膜技术在半导体领域商业模式分析

3. PVD镀膜技术在建筑及交通领域商业模式分析

4. PVD镀膜技术在家电及存储领域商业模式分析

5. PVD镀膜技术在其他领域商业模式分析

三、PVD镀膜在其他领域市场规模趋势分析

1. 新能源领域PVD镀膜市场规模趋势分析

2. 半导体领域PVD镀膜市场规模趋势分析

3. 建筑及交通领域PVD镀膜市场规模趋势分析

4. 家电及存储领域PVD镀膜市场规模趋势分析

5. 其他领域PVD镀膜市场规模趋势分析

第五章 全球PVD镀膜市场竞争格局分析

一、全球PVD镀膜产业竞争格局概述

二、全球PVD镀膜主要厂商分析

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