【专利解密】天山电子引领液晶专业显示领域扬帆起航

【爱集微点评】天山电子的液晶显示模组专利，通过配有2组以上的加压组件，使其具有通用性强、自动化程度和工作效率高、以及操作和调试方便的特点。

集微网消息，天山电子近日登陆深交所创业板，液晶显示产品作为人与机器交流的载体，在显示数据和人机互动方面发挥着重要作用，是工业和生活不可缺少的产品，天山电子持续加码研发投入。

由于外界光是液晶显示器产品进行正常显示的前提条件，因此在液晶显示器产品装配时，需要利用贴合设备将背光模块和液晶显示模组通过加压胶合方式紧密贴合一起。然而传统贴合设备需要为不同型号的液晶显示模组设计不同尺寸的加压组件，并在使用时根据型号更换对应的加压组件，通用性差。此外，传统贴合设备仅配备一套加压组件，每次只能贴合一组背光模块和液晶显示模组；同时上料和下料都需要手工操作，且压紧时需要使用脚踏开关操作，效率低。

为此，天山电子于2022年1月29日申请了一项名为“一种液晶显示模组与背光模组的贴合设备”的发明专利（申请号: 202210109830 .2），申请人为广西天山电子股份有限公司。

图1 液晶显示模组与背光模组的贴合设备立体结构示意图

图2 液晶显示模组与背光模组的贴合设备侧视图

图1为液晶显示模组与背光模组的贴合设备的立体结构示意图，图2为液晶显示模组与背光模组的贴合设备的侧视图，该设备由安装平台1、加工平台2、旋转支架3、缓冲支架4、倾斜气缸5、升降导向板6、升降导向气缸7、悬挂支架8、2组以上的加压组件9、以及控制系统盒10组成。

在贴合设备运行之前，工人根据待加工的液晶显示器产品的型号调整活动产品定位板，使其与固定产品定位板之间的距离与当前待加工的液晶显示器产品的尺寸相匹配。通过控制系统盒开启贴合设备，此时贴合设备进入初始等待状态。在初始等待状态下，入料光电开关和出料光电开关持续采集数据，工人将待加工的液晶显示器产品即一组液晶显示模组与背光模组同时放置到产品承托板上。当所有入料光电开关均感知到产品承托板上存在液晶显示器产品时，将发出信号至控制系统盒。

控制系统盒发出控制信号至倾斜气缸，倾斜气缸带动加工平台由前至后倾斜，放置在加工平台上的待加工液晶显示器在重力的作用下向后部滑落，被升降导向板挡住，此时待加工液晶显示器刚好处于可替换压板的正下方，当所有出料光电开关均感知到存在液晶显示器产品时，加压气缸带动其上的可替换压板向下运动，并对产品进行加压。

当加压时间达到控制系统盒的预设时间时，控制系统盒发出控制信号至升降导向气缸和加压气缸。此时，加压气缸带动可替换压板恢复至初始等待状态，升降导向气缸带动升降导向板向下移动至升降导向板的水平部分的上表面与产品承托板的上表面向平的状态，产品承托板上加工完成的液晶显示器产品从产品承托板沿着升降导向板滑出，并进入至流水线流向下一工位。当所有出料光电开关均感知到产品承托板上不存在液晶显示器产品时，则发出信号至控制系统盒。

在接到出料光电开关发来的信号后，控制系统盒发出控制信号至倾斜气缸和升降导向气缸。此时，升降导向气缸带动升降导向板恢复至初始等待状态，倾斜气缸带动加工平台恢复至初始等待状态，本轮加工过程完成。

简而言之，天山电子的液晶显示模组专利，通过配有2组以上的加压组件，使其具有通用性强、自动化程度和工作效率高、以及操作和调试方便的特点。

天山电子是一家主要从事专业显示领域液晶显示屏及显示模组的研发、设计、生产和销售的高新技术企业，未来公司将紧跟行业创新技术发展方向，不断推进对行业前瞻性技术应用的了解和研究。

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（校对/赵月）