艾默生罗斯蒙特CT4215采用激光技术检测泄漏

罗斯蒙特CT4215激光式食品和饮料泄漏检测系统可提高包装质量并确保每个包装的密封完整性。

为了应对各级食品和饮料质量要求不断升高的行业需求，艾默生推出罗斯蒙特CT4215食品和饮料检测系统。罗斯蒙特CT4215是首款量子级联激光器／可调半导体激光器（QCL／TDL）连续在线检测系统，旨在确保食品和饮料产品的质量和安全性，提高产量并减少产品浪费。罗斯蒙特CT4215可检测生产线上每个瓶子或包装的密封和完整性，拥有探测到低至0．3mm泄漏缝隙的灵敏度，并自动剔除任何存在瑕疵的瓶子或包装，而不影响生产速率。生产商随机抓取样品的传统方法容易产生低品质、不安全的食品或饮料，不但有损品牌声誉还会造成退货等影响，而我们的检测系统与之完全不同。

“现在，消费者越来越注重保鲜和安全，生产商需要既能确保质量，同时保持甚至提高生产效率的解决方案，”艾默生自动化解决方案全球泄漏检测产品经理Peter Watmough表示。“罗斯蒙特CT4215向包装商提供易于安装、易于使用的保鲜和安全性保障。这是第一次，在不影响生产速率的情况下，食品和饮料包装商能检测每个包装和瓶子的泄漏情况。”

罗斯蒙特CT4215是一台结构紧凑的独立装置，可直接安装在食品或饮料生产线上。有一系列可定制的采样头可选，适用于包括托盘式、小型包装袋、瓶子和盒子在内的任何包装类型。经专利认证的QCL激光技术可测量食品和饮料包装中使用的CO2和其它气体。大流量真空泵将包装或瓶子周围的空气抽出，并将其这些空气输送到测量单元。如果有泄漏产品的气体通过测量单元，将吸收一些激光。到达检测器的激光量减少意味着存在泄漏。检测到泄漏时，将会触发包装或瓶子的剔除。系统运行成本低廉，只需要很少的耗材，并定期维护即可。该系统可简便地安装在新生产线和现有生产线。

食品和饮料包装商首次可以保证出厂的每个包装都达到高品质，避免由于次品导致的退货和罚款，同时，还可以在数分钟内发现并解决任何生产问题，避免大量包装的浪费。

据Watmough表示，“罗斯蒙特CT4215可以帮助食品或饮料包装设施提高密封性，满足当前消费者和超市的需求。”