广西壮族自治区智能电厂建设评价办法

日前，广西工信厅发布了《广西壮族自治区智能电厂建设评价办法（试行）》，对智能电厂的基础设施建设、支撑平台建设、管理方面提出了明确的要求。

广西壮族自治区智能电厂建设评价办法（试行）

第一章 前言

为响应国家“智慧能源建设”号召，依据2016年2月国家发改委、能源局、工信部联合发布的《关于推进“互联网＋”智慧能源发展的指导意见》，为贯彻落实相关部署和要求，助推发电企业智能化转型升级，规范和促进广西壮族自治区（以下简称“广西”）智能电厂建设与发展，特制定本办法。

第二章 申请评价基本条件

申请智能电厂建设评价的发电企业应具备以下基本条件：

1．组织规划体系完善。设立智能电厂建设组织机构，规划智能电厂建设方案、制定较完善的行动实施方案。

2．智能电厂基础设施完善。建设实施生产区域（特殊区域除外）的无线网络及人员定位等基础设施，并能支持其他系统及业务功能应用。

3．智能电厂支撑平台完善。搭建实施智能电厂一体化平台，实现全厂生产、管理、经营等全量数据的集成、存储、处理、挖掘、管理、分析及服务。

第三章 具体评价流程

发电企业满足申请评价基本条件后，可在广西智能电厂建设评价系统中进行评价申请。整个流程共分为“评价申请、专家现场评价、等级评定”等几个主要环节。

一、评价申请

申请企业登录广西智能电厂建设评价系统，填写《广西智能电厂建设评价申请表》并上传相关证明文件。

二、专家现场评价

广西壮族自治区工业和信息化厅根据企业申报情况，组织专家开展现场评价。

三、等级评定

自治区工信厅根据广西智能电厂建设评价得分与专家现场评价情况，对申请企业进行智能电厂等级评定，评定采用千分制，以确定下列三个等级，给予相应奖励。

1．“智能电厂I级”，评分总得分小于700分。

2．“智能电厂II级”，评分总得分等于或大于700分，小于900分。

3．“智能电厂III级”，评分总得分等于或大于900分。

第四章 评价内容要求

本章智能电厂评价包括组织规划体系要求、基础设施建设要求、支撑平台建设要求、基建智能管理要求、安全智能管理要求、运行智能管理要求、燃料智能管理要求、设备智能管理要求、物资智能管理要求、经营智能管理要求、办公智能管理要求以及智能电厂分级等部分。

一、组织规划体系要求

（一）组织机构。

1．组织机构设定。发电企业应设有专门的智能电厂组织机构和人员，应涵盖智能电厂的规划期、建设期、运行期、评价期等过程。

2．机构组成要求。机构应明确主管领导，责任部门、配合部门，其责任部门为生产部门且充分参与。

（二）智能电厂建设规划。

根据本厂实际情况，开展智能电厂建设规划或可行性研究，方案中应包含智能电厂整体架构设计、建设目标、建设内容以及建设计划。

（三）行动实施方案。

根据智能电厂建设规划，制定科学合理，切实可行的智能电厂建设行动实施方案。行动实施方案应至少包括智能电厂建设总体目标及分解目标，建设的具体时间计划，责任领导、部门及人员，制定较为具体合理的保障措施，支撑该行动方案实施。

二、基础设施建设要求

（一）无线网络建设。

对生产区域（特殊区域除外）实现无线网络全覆盖，实时、无阻碍地与外界实现信息互联互通。

（二）移动定位建设。

结合生产区内各区域的业务管理要求，建设人员移动定位系统，可实时提供人员的地理位置数据，并为安全智能管理等智能化应用提供基础数据支撑。

三、支撑平台建设要求

（一）一体化平台。

1．数据集成存储。支持电力控制系统、关系数据库数据、各类文件、实时／历史数据库数据采集。提供多种分布式存储方式，包括分布式文件系统、实时／历史数据库、列式数据库、内存数据库和数据仓库。每种方式都采用大数据分布式存储技术，具备良好的容错性及可扩展性。

2．数据处理探索。平台支持数据的流处理和批处理，提供异常值处理、空值填补、数据归一化等数据清洗和集成的处理方法。平台支持异常值分析、空值分析、相关性分析等常用的数据探索方法。

3．数据分析挖掘建模。提供一套可视化流程建模工具，能够涵盖整个数据从集成抽取、存储、处理、清洗、探索、模型训练、模型评估整个流程组合，满足电力系统各种大数据分析挖掘需求。基于专业的商业智能、报表、地图、仪表盘等专业工具建立电厂数据查询和分析应用，通过多种形式实现数据的查询、统计和分析，为不同业务部门及管理层建立多维度数据展现驾驶舱，满足数据综合业务分析功能。

4．主数据管理。企业需要从不同口径对业务数据进行采集、分析挖掘，打通不同业务部门的信息孤岛。平台需要有统一的主数据管理中心，标准化基础数据，实现对主数据模型管理、统一编码管理、主数据检索、主数据监控等管理需求。

5．数据服务。支持用户自行设计服务，可以根据已有数据资源和用户的服务需求自行搭建／装配出信息服务。并对服务配置信息和参数的设置管理。

6．4A标准化管理。平台需采用4A认证模式，具有统一认证、统一账户管理、统一授权管理、统一安全审计等标准化管理功能。

7．流程管理。平台需要有统一的流程管理中心，能灵活图形化定义业务流程、动态发布部署管理流程、能方便执行并管理流程、能集中监控流程任务状态、能图形化回溯流程痕迹、能评价流程执行情况、能跨应用集成业务流程。

8．多应用管理，三权分立授权模式。需打通各应用系统间互联互通，建立统一平台，实现主数据共享，多应用系统集成，统一管理。实现数据共享、应用集成、统一用户、集中授权、流程贯通。需要具备三权分立授权模式，能按管理员、安全员、审计员三权管理模式对各自负责职责进行管理。

（二）一体化移动应用平台。

1．统一移动应用平台。提供良好的系统扩展性，适应后续业务功能增加，实现多平台统一的目标。

2．业务功能内容。应包括生产、经营、办公、人资等各个模块电厂各业务集成的展示及业务审批流转。

3．满足智能管理系统移动应用。应实现对智能电厂安全智能管理、智能点巡检等智能管理系统的移动登录和操作的需求，并满足网络安全性要求。

4．移动设备兼容性。支持苹果ios、 android等主流移动操作系统。对移动终端硬件调用形成标准化的接口、低电量、高稳定性。

（三）三维可视化平台。

基于设计院提供的二维图纸，构建全厂1：1高精度、高仿真的三维模型（包括升压站、汽机房、锅炉房、输煤系统等），实现基于多源信息融合的三维动态视景和实体行为的可视化展示，为安全智能管理等智能化应用提供可视化、数字化支撑平台。

四、智能管理应用要求

（一）基建智能管理。

1．具备工程管理和财务管理功能，实现基建工程业务驱动财务数据的生成，达到基建工程与财务一体化管理。

2．基于智能一卡通、人员定位、移动视频监控、人脸识别等技术实现访客管理、自动跟踪、非法闯入等安全管控功能。

3．基于设计院提供的三维设计模型（包括汽机房、锅炉房及结构、设备、管道、桥架等，以及化学，供水等工艺设备管道）构建全厂三维模型，实现整个电厂物理分布情况及设备运行状态的全景展示。

4．实现全厂所有构建物、设备、管道、线缆等基本信息、施工安装、档案资料、台账记录等档案的数字化、信息化存储。

5．具备基建工程信息转换、分类、分析处理、验证、集成、监控等资产数字化管理功能，应基于三维数字化模型技术实现三维数字化移交。

6．具备基建施工模拟、操作规程模拟、工艺流程模拟、设备拆机模拟、安全教育培训等三维可视化、数字化管理功能。

（二）安全智能管理。

1．通过移动定位、生物识别、视频分析、门禁动态授权、火灾报警、重点区域有害气体监测、二维码等技术建立物联网感知体系；实现传统两票等业务与人员定位、人脸识别、虚拟电子围栏、区域监控、设备监视、智能告警等方面一体化安全管控。

2．基于三维虚拟平台展现人员定位、虚拟电子围栏、区域监控、违规告警等功能，实现远程安全管理的可视化。

3．对视频监控、入侵管理、出入口管理、门禁管理、火灾报警等系统进行集成管理，通过统一客户端进行呈现，确保人员高效应用。

4．在一体化移动应用平台中实现智能两票作业管理、大数据安全考核等安全管控移动应用。

（三）运行智能管理。

1．基于实时数据同步和存储的信息系统，建立机组在线性能分析模型，实现供电煤耗、汽机热耗率和锅炉热效率等经济指标、碳排放环保指标的实时准确计算。

2．基于一体化平台实现机组大数据性能分析，实现最佳经济运行参数控制目标值动态挖掘，以及参数偏离目标值的原因分析和调整建议。

3．基于GB／T8117．2、GB／T10184等试验标准提供系统在线性能试验功能，包括试验时间段自动选择、是否满足试验必要条件的自动提示、试验报告自动生成、同类试验结果对比等功能。

4．基于机组历史运行数据建立主辅机运行优化分析模型，包括锅炉燃烧优化、吹灰优化、制粉系统运行优化、脱硫优化、汽轮机冷端优化等。

（四）燃料智能管理。

1．燃料智能管理包括燃料验收监管、数字化煤场、数字化标准化验室、燃料价值链管理等功能，实现燃煤的收、耗、存对应量、质、价信息的精准化管理与全过程闭环管控。

2．实现燃料入厂、出厂运输设施无人值守管理，采用GPS或北斗定位等成熟技术实现燃料运输设施可视化定位监控。

3．在传统的燃料管理上应具备样品信息芯片存储加密或标签二维码加密、样品交接与存储、入炉耗用等设备的集中控制、状态监视、数据采集与管理功能。

4．采用无人机盘煤，盘煤数据具有自动上传功能。

5．采用全自动制样系统进行采样、制样等。具备化验数据智能检测和数据自动上传功能。

6．建设智能配煤掺烧系统，实现燃煤安全、经济的配煤掺烧。

（五）设备智能管理。

1．具备设备采购、安装、调试、运行、检修、改造、退役的设备全生命周期信息的收集、分析、计划、决策等管理功能。

2．基于海量历史数据建立设备健康状态的预测模型，实现设备状态早期劣化或故障预警。

3．基于ERP管理平台或类似功能管理平台，结合财务共享、全面预算管理，实现业务驱动财务、财务管控业务，最终达到设备全过程价值链的有效管控。

4．采用智能传感器、RFID射频技术、机器人、无人机等技术实现主设备、主要辅助设备和高危、高空、狭窄、密闭等区域的实时自动点巡检。

（六）物资智能管理。

1．支持物资编码的系统自动生成、校验、智能检索功能，实现物资数据标准化管理。

2．实现物资管理、采购管理、合同管理、库存管理、财务管理的信息集成，实现从采购订单编制、审批，至物流跟踪、到货接收、检验入库，发票结算、合同付款过程进行全过程监控和预警，实现物流、信息流、资金流的统一。

3．基于红外视频监控、仓储安全门禁、搬运机器人、RFID或二维码、移动终端等先进技术实现智能仓储管理，并与财务管理集成，实现业务财务的一体化管理模式。

（七）经营智能管理。

1．建立发电负荷及电量预测、燃料煤价及运输成本预测、单位发电成本预测等分析预测模型，实现相关经营指标大数据计算与预测。

2．基于负荷预测、成本预测、电厂及电网运行条件等，预测企业边际利润，提供电力市场化交易报价策略，辅助决策支持。

3．提供电力营销核心业务的一体化管理，包括客户关系管理、客户评价，电力销售合同管理、合同执行，市场交易管理，偏差结算等。

4．提供企业经营利润的因素分析、杜邦分析、盈亏平衡分析和对标分析，实现企业综合成本利润分析科学决策。

（八）办公智能管理。

1．实现多维度信息的门户整合，支持一体化办公平台门户信息的个性化定制。

2．实现无纸化办公，包括流程审批、公文管理、公告管理、邮件管理、会议室管理、任务管理、日程管理、用车管理、流程定义、即时通讯等功能。

3．提供一体化办公的移动平台，可满足日常移动办公需要。

4．移动办公模块，应在智能电厂一体化移动平台集成统一部署。

五、智能电厂分级

依据以上技术特征、建设要求及建设效果等相关指标进行智能电厂的评价分级，可分为智能电厂I级、智能电厂II级、智能电厂III级，具体如下：

1．智能电厂Ⅰ级，即智能电厂初级阶段，关键技术特征体现为数字化。采用现代数字信息处理技术，实现全量数据的规范统一、融合共享；通过移动定位、三维建模等技术建立物联网感知体系，促进生产过程可视化和设备全生命周期管理透明化，实现智能电厂管控一体化，提升全厂运营安全与经济水平。

2．智能电厂Ⅱ级，即智能电厂中级阶段，关键技术特征体现为智能化。充分利用云计算、大数据、 物联网、移动互联网等先进技术，在信息获取中实现泛在感知与智能融合，全面提高生产和管理中各环节的效率与智能化程度；在运营过程中实现可预测、可控制及全流程优化，实现重要场景的“无人干预，少人值守”的安全经济环保运行。

3．智能电厂Ⅲ级，即智能电厂高级阶段，关键技术特征体现为自学习、自寻优、自适应。其表象为采用先进的智能化技术，自动根据电厂内外部环境、设备、燃料、市场等影响因素的变化，实现参数、策略和管理模式的自我寻优与进化，实现节能、经济、环保的最优化运行和企业效益最大化目标。