CC-LINK在石膏板生产线同步系统的应用

　　CC-Link现场总线是日本三菱电机公司主推的一种基于PLC系统的现场总线，这是目前在世界现场总线市场上唯一的源于亚洲、又占有一定市场份额的现场总线。它在实际工程中显示出强大的生命力，特别是在制造业得到广泛的应用。CC-LINK具有如下特性:

　　（1） 在同行业中最快的通信速度，在需要高速应答时，可支持传感器输入及智能化设备之间进行大量数据传送。在100米距离内通信速率达10MB，1200米距离通信速率也达156kB。

　　（2） 对分散的PLC（Progromme Controller）控制连网后进行循环传送，即，在主控PLC与本地PLC之间进行N:N的循环传送。实现了控制系统的全分散、全开放、互操作、互换性。

　　（3） 可连智能设备，进行信息传送。

　　除了字数据的循环传送以外，CC-LINK系统还能与智能化设备进行数据通信，这些设备包括显示设备、条形码读写器、测量设备以及个人电脑等。

　　（4） 完善的RAS功能。具有自动在线恢复、待机主控功能、切断从站功能、确认链接状态功能及测试和诊断功能，系统具有高度可靠性。

　　（5） 多厂商的开放性网络具有高度的安全性。

　　（6） 采用双绞线组成总线网，节省投资，提高控制性能。

4 系统结构概述

　　4.1 主控

　　本系统通过一台Q02HCPU进行主站控制，执行输入及输出逻辑的处理，将同步数据运算，相关的信息通过CC-Link网络传输到各站。CC-Link主站设在中控室，该PLC负责通过CC-Link采集各种信息，并在模拟屏上实时显示整个车间运行状况，一旦发生异常随即报警，以提醒操作员在第一时间作出相应调整。

　　4.2 远程设备站

　　系统中由主动电机自带的编码器输出并联到5个变频器（FR-A540）中，由CC-Link通信模块 （FR-A5NC） 完成速度同步功能。同时可通过人机介面设定有关速度微调参数，再由主站CPU通过CC-Link网络模块（QJ65BT11）与变频器系统通讯及设定。[page]

　　4.3 监控设备

　　系统配有人机界面（F-940）,负责监控运行状况，以及故障报警。由于CC-Link网络自动循环检测功能，网络中任何一个变频器的错误信息都能送回主站。维修人员在人机介面中得到有关信息后进行维修。

　　4.4 系统结构图

　　系统从左到右分别设为1～7号站。每个站占用一个站号，站类型为远程设备站。每个远程设备站的RX和RY占用32个点RWw和RWr各占用4个点。主站设定如下:RX M100 RYM，根据距离设定通信速度为625kbps，系统结构图如图2所示。