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来源:IEautorc发布时间:2020-07-31332浏览
询问 AI

01. 行业概览:产业链和主要玩家

而燃料电池目前还是国外企业说了算,国产差距较大。龙头企业主要分为两类:一类是既做整车,又做电池系统,所谓“我全都要”的车企丰田、现代等,另一类则专攻电池系统,例如加拿大巴拉德、美国戈尔、英国庄信万丰等公司。 最后,整车厂位于产业链下游。日本车企领跑,丰田、本田、现代各有一款氢电乘用车面世,尽管行业规模不大,但也抢占了大部分市场份额;而商用车领域,现代的XCIENT重卡已批量出口瑞士,还有开头提到的市场焦点尼古拉;此外,氢电公交车、物流车和叉车也早已在多地投入运营。 值得一提的是,2018年,总理考察了丰田汽车北海道厂区,参观了MIRAI燃料电池轿车,并询问有关续航里程的问题。 
02. 燃料电池:电堆和膜电极的国产练级之路

自主突破主要体现在“性价比”上,分为两条主线:性能提升和成本降低。目前,国产电堆不断向高功率发展,部分企业单个电堆的额定功率已经突破100kW,正在缩小和国际一流水平的差距。同时,价格也在以每年20%-30%的速度降低。 这个领域目前连续三年国内市占率第一(据高工数据)的企业是国鸿氢能。这家公司位于广东云浮市,据说当年作为扶贫互助项目引进云浮。当地政府没有选择大热的锂电池,而是选择新兴技术,也是一种远见。 2016年,国鸿氢能出资引入了巴拉德的关键技术,之后建起全球最大的电堆生产线,年产量达到2万台。依靠着佛山地区的政策鼓励、以及整车商用验证的促进下,国鸿的市占率和技术都在改善,这也促进公司的客户群更加多样化。 国鸿氢能的燕博士也出席了会议,他介绍了国鸿的一款自主化产品“模压石墨鸿芯电堆”,寿命、可靠性、成本都有了大幅提升。 但是,和半导体设备、高端机床等被“卡脖子”的领域一样,目前国产电堆的主要问题还是商用验证期短,生产规模化程度仍较低,许多关键零部件仍然暂时依赖进口。比如被比作“燃料电池芯片”的最核心零部件:膜电极。 膜电极领域目前被巴拉德、庄信万丰、戈尔等外企掌控,不过幸运的是,国产企业也已涌现出来。 位于广东的鸿基创能则请来了前巴拉德首席科学家、加拿大工程院院士叶思宇博士,以及几个技术大牛。目前,公司自主研发的膜电极产品已打入多家外国车企。值得一提的是,这家公司和国鸿氢能背后有几个共同股东(佛汽集团和美锦能源),产业协同有助于双方发展。 而武汉理工、苏州擎动等公司也已实现了膜电极量产供货。与此同时,像电堆企业新源动力、系统公司上海重塑等,也在尝试自产膜电极。越来越多的企业加入,必然会加速国产化的进程。 高工产研数据显示,2019年中国膜电极市场规模约为2.28亿元,国产化占有率仅为30%,而在2025年,市场规模有望达到23亿元。
03. 整车展望:重卡先行,互补而非竞争


结语
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