LED照明产业将迎“模组化”时代

随着LED模组化的逐步成熟，降低成本后的LED照明产业无疑会对目前的照明体系造成很大程度的冲击。模组化将推动LED照明产业在规模中降低成本，最终推动LED照明产品走进“千家万户”，对全球照明行业进入LED时代将起到莫大的推动作用。

LED模组化将成大势所趋

台湾科技大学电机工程研究所博士萧弘清认为，未来LED照明应该努力的方向是：正确认识其照度和辉度导向应用特色，提供合理的配光曲线，降低眩光，提高显色性与色温的多样化和解决LED驱动电路的散热，实现模组化、规格化和标准化。无独有偶，上海照明学会副理事长、复旦大学电光源研究所教授刘木清也同样强调，LED在功能照明应用上应实现产品兼容、可互换，实现模组化、规格化和标准化。

当前，以长运通光电为代表的部分LED高新企业将研发及销售重心放在了LED模组上。据悉，LED模组就是将LED照明研发制造的工作标准化，将光源、散热部件、驱动电源集成在统一的模块里，灯具企业只需购买模块，然后添加一些简单的零件和造型设计，就可以制造出LED整灯。

LED模组化打破了以往LED灯具的制造模式，使LED照明的游戏规则不再掌握在少数几个玩家手里，很多中小企业甚至个人都能参与进来，一旦它们聚合起来，将形成一股强大的颠覆性力量，届时，LED照明将真正迎来爆发性的增长。

做电源的工程师不了解光学设计，做光学设计的工程师不了解电源，这是众多LED灯具厂商面临的问题。作为广东省标准光组件项目层级二标准的起草者和参与制定单位，长运通光电整合了电源和光学设计，为灯具厂提供简单易用的LED面光源模组。据悉，LED面光源模组就将多颗LED芯片贴装在一块铝基板上，用硅胶封装并添加荧光粉，同时将恒流驱动IC也封装在铝基板上。采用这种结构，可以有效的减小热阻，有利于散热，从而降低LED光衰的几率。

模组化设计抢占市场先机

模块化能在保证产品质量的前提下大幅度降低成本，通过模块化制造的终端产品通常具有明显的价格优势。LED模组化之后，灯具厂商只需考虑模组基础上的外观设计即可，不仅大大降低灯具厂商的研发成本，更能缩短新品上市时间以抢占先机。

据长运通相关人员介绍，在封装环节，由于个性化的制造成本很高，如果进行工业化生产，做好标准化，整个成本可以降低1/3。当前长运通主要向客户提供模组，相较于提供整灯而言，模组化拥有统一的标准可循，那么一切按照标准来进行。长运通的这种模式，运作效率比直接提供LED整灯省去不少环节，效率要高的多。

LED照明模块化发展模式，将会极大地推动国内LED产业和照明行业快速向前发展，产业的成熟期也将提前到来。这种新的产业分工模式是对原有市场权力的再分配，最具话语权的无疑是一个个分散在终端、具有敏锐触角的企业和个人，它们将最终决定LED照明商业模式的走向。当模块成为大多数照明企业所采用的标准时，也就离LED灯具的普及时代不远了。

当前，我国LED产业已初步形成了包括外延片的生产、芯片的制备和封装，以及LED产品应用在内的较为完整的产业链。由此可见，LED发光产品的应用正吸引着世人的目光，LED作为一种新型的绿色光源产品，必然是未来发展的趋势，给绿色照明生产行业带来广阔的市场前景与新的机遇。而模块化将会给用户带来更多成本上的优势和便捷的体验，必将成为LED照明系统未来的主流趋势。