千亿产值背后 国产手机元器件缘何陷“缺货潮”

　　2013年被动元器件产业产值达217亿美元，其中电容器占66%，约为144亿美元。电阻大约20亿美元，电感约30亿美元，磁性元件约12亿美元。天量产值的背后却是源源不断的缺货潮。

　　被动元器件紧俏 智能手机升级是主因

　　市场调研机构TrendForce报告显示，2014年全球智能手机出货量达到了11.67亿部，相比2013年增加了25.9%，其中中国智能手机品牌出货量合计达到了4.534亿部，贡献了40%的份额。在全球10大智能手机品牌中（按出货量算），有6家中国智能手机生产商上榜。中国手机市场可谓是风生水起，但如此巨大的出货量背后，中国厂商却饱受各类核心部件缺货的困扰。

　　还记得两年前，小米手机发布会上，高通为小米展台背书，那时，手机芯片供货是否充足是手机出货量的保证。而如今，元器件、传感器已经替代手机芯片，成为制约手机出货的最关键因素。

　　有着七十多年历史的村田制作所，在传统的被动元器件领域，优势依然不减。智能手机的出货量越来越大，其功能也越来越多，对元器件则提出了更高的要求，除了体积小功耗低，还需要具备无线通讯技术，对小体积元器件的需求突增。村田始终追求开发超小型器件，电容电感已经做到了世界最小，相关产品也十分紧俏。

　　近期0201电容成为了市面上最紧缺的元器件之一。据集微网从供应链得到的消息显示，紧缺的原因是三星的提价，导致苹果、华为两家公司转而向村田进行采购，造成市场上0201电容的缺货。针对这一问题，何申靖表示，中国企业的交货期普遍较短，备货量不大，会造成一时的供货紧张。村田在0201电容上有6成市占率，目前供货正常。

　　手机从功能机过度到智能机，为被动元器件产业带来强劲动力。随着智能手机的不断升级，手机的频段越来越多，单机产品对元器件的需求成倍数增长。传统手机一般只需要5个左右SAW滤波器。而在最新的智能手机上，则要使用15个以上。也就是说，每一部手机的需求都达到原来的3倍。

　　据何申靖介绍，在SAW滤波器对技术要求非常高，村田起步并不算早，现如今曾经的行业巨头们早已渐渐退出市场。作为后起之秀的村田在这一领域市占率达到了7成。无论乎高中低端，几乎所有的手机都需要SAW滤波器。据悉，生产SAW滤波器的金泽村田制作所已经持续满负荷运转，但仍然需要扩大产能才能满足市场需求。自去年7月份以来，SAW滤波器缺货现象一直未有缓解，SAW滤波器的缺货似乎已经成为了一种常态。

　　信息传送方面，村田也提供各种无线模块以及NFC天线方面的产品。值得一提的是，“NFC天线方面村田做到了唯一金属外壳上可用。” 何申靖讲到，金属对信号的屏蔽非常高，全金属外壳的iPhone6为了保障信号的通畅，把天线引到了机壳的外面，而村田的产品则无需在金属外壳上引出天线，可以保证其外形的完整性。

　　材料、工艺和质量是村田三大优势

　　企业在行业内的持续领先源于其对新技术孜孜不倦的追求和对质量的严格把控。何申靖认为，材料、生产工艺和严格的质量把控是村田的三大优势。

　　具体而言，村田独具的技术可以使得陶瓷电容压更耐高压 ，尺寸更小；铁氧体的混合工艺，则使得器件的屏蔽性更好。不同于其他厂商设备以外购为主，村田生产所用设备全部自行开发，拥有最核心的工艺；对质量的把控也是相当严格，以老化试验为例，每一颗元器件都要经过长达一周的高温老化试验，而汽车上所用的元器件则每一颗都需要人工筛选。即便当下，多种元器件紧俏，村田一直在扩产，产能也马力全开，但对质量的要求却从未降低标准，保证了其产品一贯的高稳定性和可靠的安全性。

　　七成收入源于中国市场

　　中国是全球最大的消费电子制造基地，并已经成为全球最大的消费电子市场。中国也是村田最重要的海外市场。

　　早在上世纪80年代，村田制作所就获得了中国政府委托授权加工贸易订单，之后于1994年成立了北京村田电子有限公司。2005年，在上海成立村田（中国）投资有限公司，并先后在无锡、深圳、天津、合肥等地设立分公司。2013年，村田制作所在大中华区（含台湾）的营业额占公司营业额的占比已达到了54.8%。

　　何申靖介绍，目前村田年营业额的87亿美金中有七成来源于大中华区。为了进一步拓展中国市场，村田加强了在中国本土市场的技术支援、设计研发。据了解，村田制作所斥巨资在上海建立了全球领先的“电磁兼容实验中心”，为客户提供各种EMC测试服务。在设计研发方面，在无锡、上海、武汉等地相继设立了天线、电源、通信复合组件等方面的研发中心。