这家企业10年研发出射频天线技术，世界500强订单纷至沓来！

5G时代，需要新的材料、技术作为支撑，这对于研发型的企业来说，无异于如鱼得水。 
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5G是一场新技术和新材料的革命。
5G场景下，手机机身更薄、传输更快。此外，折叠屏、无线充电等技术的搭载，让5G充斥着强烈科技感。但这种种技术落地和实现的光鲜背后，亦是各个零部件供应企业的血泪奋斗史。
5G让人印象最深刻的，要数更快的传输速度。这除了大大提高对芯片运算速度的要求，也给收发信号的天线带来了考验。天线有一核心部件——天线振子，具有收发电磁波的作用。
传统的天线振子的制造采用导电性较好的金属，在金属机身时代，苹果公司率先共形设计，引领了后4G时代5年时光。在5G时代，天线振子数量将大幅度增加，采用传统的金属机身表面分段方案，明显行不通了。
这个“让人头痛”的问题该如何破解呢？有些专家和企业开始思考新的工艺，苹果和华为等终端企业，分别选择了LCP和LDS路线。LCP是一种高分子材料，薄膜化后用于天线基材，而LDS是一种在塑胶上制造电路工艺，含材料、装备、药水三个环节，类似PCB工艺。
周红卫在业内耕耘近十载，近年来活跃在5G相关的各大论坛活动上，他创立的微航磁电就推出了纯国产版本LDS（立体电路工艺的一种）塑料天线振子工艺，在保证天线满足电磁信号的同时，可以减轻重量，减少工序，降低成本，吸引了众多知名企业的青睐。
他从材料端入手，探究了各种核心添加剂，适配到不同材料体系中去，把LDS工艺推广到了各种塑胶材质和涂料油墨中、以至于陶瓷、纤维等表面都可以沉积精密和紧密的电路。
作为研发型的企业家，周红卫早在10年前，就将技术的种子埋下。耕耘10年，5G的春风催熟了他的成果，接下来是他大显身手的时候。

01

天线材料曾年供应3000万部手机

在创立微航磁电之前，周红卫是一家香港上市公司投资国内的合资企业的技术总监。

他参与的团队在个人通讯发展历史上曾是首个邮电部入网的传呼机研制和生产单位，销量过千万只，在国内排名靠前。在做整机设计过程中，他对材料、器件、测试等了然于心。

痴迷于材料、工艺研究的他，顺便将材料加工、材料物理与化学等基础知识都摸了一遍底。

心中有料后，周红卫决定自己创业。2011年，周红卫成立了微航磁电。

他第一眼就看中了高分子材料的光电磁改性，并成功开发出微航磁电的第一款专利产品——磁性电介质材料。这项技术是将高分子材料改性成既有磁性又有介电性的材料，经过调整复磁导率和复介电系数之匹配，在不同频段产生吸收电波等功能。

在国内，做这个材料研究和应用的不多，主要集中在高校。2015年，周红卫走访日本一家知名企业时，了解到日本公司称其为磁性诱电材料。

彼时这种有机电介质材料有两种应用场景：吸波材料与和天线。

周红卫选择了将材料应用到手机天线，当即被“天珑移动”公司看中并选用，批量应用于出口的手机产品中。

当时，天珑移动年产3000万部手机，很多手机品种都采用了微航磁电的天线。
“这种天线很特别，可以代替柔性板。在很低的频段，如FM频段，它的体积很小，但增益比较高。还可以用于5G终端中最难设计的700Mhz频段，MIMO需要4副低频天线，需要高介电系数的材料来缩小体积。我们可以供应这种高温高介电LDS塑料，如果再增加细微的磁性，损耗控制在2%内，可扩充天线带宽。”周红卫说。
尝到甜头后，周红卫再一次投入到材料的改性当中。
他尝试将高分子材料的介电和磁性功能的组份去掉，添加激光诱导的催化剂等组份，最终形成了LDS塑料。这种工艺也被称为立体电路制造工艺，“中国错过了金属材料技术和高分子材料技术发展的好时期，我们发展塑料与金属的混合制造技术，让中国与国外在这一技术上实现了同步发展，目前是超前于国外发展了。”

微航研制的单机LDS设备

实际上，立体电路的原理是塑胶表面沉积精密及紧密金属，电子元器件可以直接焊接在塑胶件曲面上，构成的立体电路具有制程短且灵活、产品性价比高、制造环保等优势。应用领域也颇为广泛，仅在5G场景下，就可应用于5G手机天线、毫米波电路、通讯基站等众多领域。

不过，在立体电路的制造过程中，激光与化学镀是两个重要环节。为了掌控整个制造流程，从材料到激光设备和催化剂等各个环节的技术，都被周红卫打穿了。“就算是上市企业也不会做这么长链条的研发，而我们就完成了一条龙的服务。”周红卫对《大国之材》表示。

2013年，公司成立一年多，知名风险投资公司同创伟业入股微航磁电，“他们就是看中我们拉通了整个链条的技术。”周红卫回忆道，当初，化学镀实验室、激光机组装线、材料车间等都浓缩在深圳西乡的一间700平米的场地内。

全自动流水线，极大节省了人工

02

种下梧桐树 引来金凤凰

成立于2011年的微航磁电，一边研究材料和装备，一边承接制造服务，彼时是研究为主，制造为辅。
周红卫对《大国之材》表示，当时立体电路应用在天线的设备被外资占领了，国产设备的发展需要一个过程，“那时候制造服务规模不大，不如集中力量突破下材料和装备技术，把立体电路基材向高温、高频领域拓展，把五轴曲面激光机由单台向无人化流水线方向发展。”
长达两千多个日日夜夜的研发，最难的是技术走入“无人区”。
不过幸好，材料和装备同步研发带来的好处是逐类旁通的能力强，可以快捷解决复杂的工艺难题。
他举例道，立体电路之3D激光剥离金属环节，金属层厚了，激光烧不透；薄了，烧掉金属后还烧黑基材，因此良率总不高。微航立即研发出剥离助剂，扩大了不烧伤基材的激光能量加工窗口，把激光环节良率一步提升到90%以上。
又如，一家手机商需要将纤维金属化，微航即刻推出激光涂料，喷涂后激光沉积金属，解决了附着力和选择性金属化难题。面对挑战，微航团队废寝忘食地翻找文献、试验化学药品、测试激参数等。这一系列工作并没有可参照的对象，只能摸着石头过河。
有人说，想要喝牛奶，何必养一头奶牛，直接买就是了。但对于周红卫来说，并没有可供应的“牛奶”可买，能做的就是去“养一头奶牛”。

工程院倪光南院士参观微航磁电

就这样，从成立到2018年，在研发投入上面，微航磁电绝大部分的钱是来自于募集，“对于研发，我们还是会继续投入下去。”
所幸的是，2019年，立体电路近年开始向其他产业领域拓展很快，微航磁电也开始具备了独立于之前最大市场：手机领域，实现了造血的能力。
正是对研发的这份执著，让周红卫成功将材料、装备、工艺打通，构筑成微航磁电的技术护城河。
“我们的产能、良率，还有我们对于新材料的应用经验都比较充足。”周红卫举例道，有日本客户想在射频电缆里的氟塑料上面镀金属，找了很多厂家无法实现，“只有我们能实现。”
不过，微航磁电构筑起的技术护城河，也成为了令周红卫头痛的地方。

“由于做我们这一块技术的厂家比较少，微航磁电无意中就变成了独家供应商。”
周红卫对《大国之材》表示，根据ISO流程，任何一个产品的供应都需要至少2个供应商。当变成独家供应商之后，客户就加强了对其警惕性，以防被技术控制。
另外，终端商的一级供，认为微航磁电与终端商研发部门关系密切，会变成竞争对手，因而不愿意订购设备。
周红卫采取技术授权等方式化解。
但是种下梧桐树，总会引来金凤凰。微航磁电还是收到了来自不少客户的设备订单，新的一页正在开启。

周红卫与诺贝尔物理奖获得者中村修二

探讨曲面立体电路在LED灯基板上应用

03

频频中标 未来将做好产业战略布局

2020年，周红卫把重心放在扩大制造装备推广上。

微航磁电的竞争核心是通过自主研发，完善整个产业链条。拥有对整个链条的深度理解，世界500强企业的研发订单纷至沓来。

除了把电路做在塑料上，微航磁电还把技术推广到玻璃、陶瓷、碳纤、涂料、油墨等领域。“这些领域是产业空白。”

比如将MiniLED显示模块的电路板在玻璃上印刷来实现，采用了激光涂料，降低了显示模组成本，因此接到了显示产业巨头的研制订单。

另外，某通讯巨头的折叠屏手机特殊部件需要金属化，传统工艺无法解决，而通过微航磁电的油墨和涂料喷涂后，采用激光化学处理技术，最终可形成紧密的金属图案。

此外，美国某行业巨头B超探头，在微航磁电接手前，一些上市企业已经研究了4年的时间，但无突破。“后来在我们手上就成功了，效果还不错。”

2018年，中央军委在深圳成立国防科技创新快速响应小组，全国海选招标，其中一个项目属于3D打印立体电路类别，微航磁电单独投标而中标，在这个项目上，微航磁电完成了在PEEK塑胶上面进行3D打印电路及激光技术相融合，也称为3D打印立体电路。

2019年，微航磁电与多家做激光机的公司竞标某通讯巨头的5G天线振子研发装备项目，后独家中标。同年，国防科工局十三五基础科研计划中的三维微曲面制造工艺，也与航天科技503所联袂中标。

“从行业属性来看，微航磁电定位在电路板行业。而电路板行业全球有5000多亿元产值，一堆上市企业，目前还有不少排队等上市的企业。我国电路板行业仍有较大差距，国际排行前20名中，我国只有2-3家入围，全球还没有一家主营做立体电路的上市企业。”

周红卫的志向无疑朝着立体电路龙头方向望着，同时也在默默备足实力。

“在我司产品代工橱仓中，有行业中做蓝牙耳机排名第一的公司首款这类立体电路产品，刚上市的做MEMS硅麦企业首款3D陶瓷电路产品等等，很多是行业首款。”

“对于未来微航磁电的走向，是卖产线还是材料、还是代工？这取决于我们产业的战略布局”

印制板行业发展趋势：从2D走向3D立体电路板

周红卫分析道，微航磁电作为立体电路行业总体方案解决商，向制造型企业提供装备和材料，向终端商提供研发定制服务。

另外，在立体电路产品的批量生产方面，可以由终端商协助推广设备。

“例如5G基站振子领域，我们会出售装备模式来进入其中，我们在装备及其衍生化学品方面提供高的良率和制造效率，为终端领域做好制造代工服务打下基础。其他特殊产品线，则由最终品牌商和其一级供应商来做定制化服务。”

5G时代，需要新的材料、技术作为支撑，这对于研发型的企业来说，无异于如鱼得水。但只有厚积薄发，方有一飞冲天的能量。周红卫和他的微航磁电正是如此思考的。

一纸记载，满腔情怀，欢迎指正THE END

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