据行业分析师@Jukan 在“X”平台分享的SemiAnalysis数据显示，台积电位于美国亚利桑那州的晶圆厂（Fab 21）虽然在量产后不久实现盈利，但其每片晶圆的平均成本高达16,123美元，比中国台湾的晶圆厂（Fab 18）高出141%。这一差距主要源于人工、折旧及原材料成本的显著增加。
具体来看，台积电美国晶圆厂的4nm产线于2024年四季度开始量产，并在2025年一季度实现新台币4.96亿元的盈利。由于母公司台积电认列的投资亏损达新台币19.31亿元，整体收益仍为负值。到2025年二季度，净利润达到新台币42.32亿元，首次为母公司带来新台币64.47亿元的投资收益。但三季度营业利润骤降至4100万新台币，环比降幅高达99%。
导致利润暴跌的主要原因包括：2025年9月中旬的断电事故、3nm晶圆厂建设加速带来的设备投入和折旧费用增加，以及供应链与劳动力成本的上升。数据显示，Fab 21每片晶圆的原材料成本为3040美元，是Fab 18的两倍；人工成本为3600美元，同样是两倍；折旧成本高达7289美元，是Fab 18的4.86倍。
高昂的制造成本使得Fab 21的每片晶圆毛利率仅为8%，而Fab 18的毛利率高达62%。为降低运营成本，台积电正在考虑引入更多中国台湾员工以提升效率。然而，文化差异仍是挑战，例如凌晨产线故障时，台湾工程师的响应速度明显快于美国员工。
尽管成本高昂，台积电仍计划扩大美国产能。这不仅是为了满足美国政府和客户的供应链安全需求，还涉及关税考量。未来，随着新建产能的投产和供应链的完善，成本有望逐步降低。
