太阳能硅片切割中跳线划痕的来源与预防

对于太阳能电池板来说，除去电路设计上的致命错误之外，最影响生产工艺的就是电池片上划痕。划痕是太阳能硅片生产当中较为致命的一个问题。本文将介绍太阳能电池片上划痕的分类，并对跳线划痕产生的原因进行介绍。

一般来说，大多数划痕都属于线痕的分类。这其中又分为单一线痕和密集性线痕等等，本文将要介绍的，就是单一线痕中的跳线线痕。

跳线划痕的产生

跳线造成的线痕一般会集中在晶棒的某一段，但有时也会整根棒跳线，从而导致切割后整根棒几乎都有线痕片。造成跳线的主要原因为：

1、杂质(碎硅片，砂浆中的杂质)进入线槽或者粘附于线网，若上一次切割完毕后线网未清理干净或者砂浆过滤袋质量出现问题，则很容易发生这种情况;

2、导轮磨损过大，导轮使用寿命有限制，超过一定时间则需要更换导轮;

3、钢线张力太小，线弓过大产生滑移，一般在工艺稳定的情况下，这种情况不易发生，如为此种情况，须适当调整工艺;

4、硅棒对接位置不好也易引起跳线;

很多种情况都会造成跳线划痕，因此每次切割完毕后清理工作要做到位，确保线网上的杂质都被气枪吹尽，切割前砂浆循环足够时间，使砂浆中携带的杂质都被有效过滤，每次切割前确认导轮使用时间是否超出限制，如果超出及时更换。

通过以上的介绍，可以看到如果想要完全避免跳线划痕的产生，就需要在多个方面注意杂质的出现，并且让砂浆体现循环从而保证杂质的有效过滤，相信在完全做到文中提到的这些问题之后，太阳能电池板跳线划痕的问题就不会在出现。