制造精致微细结构的压印技术

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#微细结构形成技术

制造精致微细结构的

压印技术

微细加工的关键

“卷对卷工艺(roll to roll)的压印生产技术”

迪睿合株式会社（Dexerials）的微细加工技术是通过在薄膜、树脂板、玻璃等基材的表面进行雕刻，或者反过来堆积素材形成，从数百nm到数百µm的多种尺寸、多种图案的微细构造的技术。在基材表面形成，基于周密计算后得出复杂的微细结构，从而赋予控制光反射等有用的功能。使其成为可能的就是采用迪睿合株式会社（Dexerials）特有的卷对卷工艺（roll to roll）的压印技术。

“卷对卷工艺（roll to roll）”是指将卷成滚筒状的数百米的薄膜等基材边传送边加工，再回卷成卷料的生产方式。在微细加工中，也有以平面基板进行加工的“批量处理方式”，但本公司采用的卷对卷工艺（roll to roll）由于可连续加工很长的材料，所以生产效率极高。

什么是压印技术？

迪睿合株式会社（Dexerials）微细加工的特征在于，其将上述的卷对卷工艺（roll to roll）方式与压印技术相结合。

压印技术是指将“模具”压在柔软的树脂等，将形状转印的技术。如下示意图，可将树脂压在模具（mold）上转印形状，同理也可将形状从金属或玻璃制圆筒形模具上将形状转印到薄膜等。

通过利用UV（紫外线）的UV压印，可利用将紫外线固化的UV固化树脂涂布在薄膜等基材表面，在按压模具的状态下照射UV使其固化。随后脱模，即可在薄膜表面转印模具形状。

卷对卷工艺（roll to roll）的压印技术流程

卷对卷工艺（roll to roll）的压印技术模式图如下所示。首先，用点胶机将UV固化型树脂涂布到从滚轴上卷出的基膜上。随后，在穿过圆筒原盘时，将模具形状转印到涂抹树脂的部分，同时用紫外光（紫外线）固化树脂。至此，薄膜表面按照原盘进行微细加工，薄膜再次被卷成圆筒状，制作成产品。另外，为了使固化的树脂剥离干净，会在原盘上进行“脱模处理”。

为实现卷对卷工艺（roll to roll）方式的转移技术，需要涉及到包含对圆筒原盘进行的高精度微细加工技术，设备内的湿度和温度的管理，UV照度、卷盘的运行管控，涂布树脂的厚度跟成分、粘度等的进行严密调整等多领域要素。迪睿合株式会社（Dexerials）在卷对卷工艺（roll to roll）的压印生产方面有多年的Know How，积累的知识和实绩与其他公司相比也有压倒性的优势。

从液晶电视光学薄膜开始

迪睿合株式会社（Dexerials）卷对卷工艺（roll to roll）压印技术的起点，是为提高液晶电视的亮度而开发的在显示器内部使用的「棱镜类型增亮膜」（俗称增光膜）。增光膜通过在表面形成棱镜状结构，有高效率集中液晶电视背光发出的光的功能。可以将亮度提高约1.7倍。在提高电视画面亮度的同时，也为省电做出了重要贡献，至今仍然是液晶电视制造过程中不可缺少的材料。

什么是压印技术？

迪睿合株式会社（Dexerials）以特有的压印技术为基础，开发了控制光和热影响的功能性薄膜。下面例举一张薄膜表面微细结构的扫描电子显微镜（SEM）图像。在左侧薄膜（图A）的表面上，底面无缝排列着多个菱形锥凹陷。这个微细构造被称为「逆反射构造」，是通过在这个表面形成反射膜，可使入射的光再次向入射方向反射（逆向反射）。例如，选择光线波长形成反射膜，也可以实现独特的功能。此外，还可以在表面排列小吊钟状突起，描绘任意的图案和文字，也可根据客人的需求进行微细构造的提案。