金刚玻璃首条GW级异质结生产线调试取得阶段性进展

自欧昊集团控股子公司金刚玻璃210异质结电池片于2022年3月12日首片下线以来，至今已有两周时间。期间，金刚玻璃电池车间不断完善生产工艺，整合优化生产流程。日前，项目已进入试生产阶段，210异质结电池片最高转换率已达到24.28%，基本达到初期24.3%的转换目标，可确保4月份首批客户预约订单的如期交付。

　　金刚玻璃异质结电池生产线是一条全新理念的自动化产线，集合了链式退火吸杂、前置半片工艺、智能制造等多种前端工艺技术。通过对工艺设备的不断优化改进，使得生产效率、良品率、产能均有显著提升，并且率先实现了对单硅片的全制程数据追踪与工艺自控制。此次金刚玻璃210异质结电池项目生产线选用了迈为独立研发的HJT3.0设备，该设备具有大尺寸、半片、薄片化等设备优点，尤其在PECVD和PVD两个关键设备中可实现全程无行车，并支持连续镀膜的设备技术特点，可以有效降低成本，提高转化效率。除此之外，金刚玻璃也在持续探索低银耗、贱金属替代、硅片薄片化等各项生产技术，从而实现异质结电池生产成本的有效降低。

　　欧昊集团控股子公司金刚玻璃异质结电池片项目，是国内乃至世界上第一个GW级量产的210异质结半片生产线、第一条单线600MW大产能异质结生产线，亦是欧昊集团布局智能制造产业的核心业务。未来，金刚玻璃异质结电池项目将继续优化生产流程、完善工艺技术、匹配最具性价比的微晶条件，尽快实现下一阶段24.5%的目标转换效率。