大族激光国产首台量产Micro LED巨量转移设备顺利搬入

2021年11月10日，由大族激光显视与半导体自主研发生产的国产首台量产Micro LED巨量转移设备进驻客户现场，标志着国产第一台Micro LED巨量转移设备正式拉开生产序幕。

设备搬入现场

在客户领导和全体工作人员的见证下，Micro LED巨量转移设备起吊，顺利送入相应吊装口。

生产设备吊装现场

转移效果图

此台国产首台量产Micro LED巨量转移设备的顺利搬入，标志着大族显视与半导体在新型显示Micro LED产业的技术研究和装备生产取得了又一关键性的突破，也标志着国产激光装备的又一重大突破。

行业发展，装备先行。大族显视与半导体一直走在LED显示行业装备的前沿，从2019年开始致力于攻克Micro LED激光相关加工工艺难题，推进Micro LED产业化进程。

从2020年起，大族显视与半导体陆续在Micro LED产业多项关键技术上取得重要突破，现已初步形成一系列自主创新的关键工艺技术方案，如激光剥离、激光修复、激光巨量转移、激光巨量焊接和玻璃拼接等整套解决方案，并具备相关设备量产能力。从技术研究和装备应用领域丰富和完善了公司在Micro LED产业的布局，为Micro LED产业提供专业解决方案。

大族显视与半导体在Micro LED产业布局图

Micro LED激光剥离

该技术可实现从蓝宝石衬底上的特定位置，或是整面剥离氮化镓、胶材等材料，具备行业领先性。剥离工艺效果稳定，加工良率高，剥离良率可达99.9%以上。可实现最小尺寸10um，间距10um的芯片加工。基于自动CCD校正，可满足对不同规格产品精准识别定位， 配备超高精度运动平台，全闭环控制，有效提高系统单位时间内的产能， 并且具备激光剥离加工后盖板与转移基板自动分离功能。该款设备已实现量产。

Micro LED激光修复

激光修复设备可以在Micro LED的制造过程中筛选出有缺陷的芯片并进行修复，是Micro LED制程中的关键设备。此款激光修复设备可以读取AOI检测数据，实现对任意位置的不良芯片进行修复。 修复效率高，Wafer/donor基板上MicroLED芯片去除的效率为2kk/h；Substrate基板上MicroLED芯片去除的效率为1k/h；Donor/substrate基板上MicroLED芯片转移修复的效率达到2kk/h。

Micro LED激光巨量转移

此款设备为国产首台量产Micro LED巨量转移设备，采用激光转移技术，利用特殊整形后的方形光斑，结合高速振镜扫描，可以实现高速加工，将芯片逐一转移到下层基板（玻璃或者膜材）上。转移效果良好，转移过程对芯片无损伤。拥有高精度对位系统，Micro LED转移落点精准，位置精度达到±1.5um，转移效率可达2kk/h—100kk/h。

Micro LED激光巨量焊接

此款设备通过整形光斑可实现对加温区域的精准控制，避免整版全部加热产生较大的热应力，可以实现温度实时反馈，对温度进行精准控制。采用高精度的对位系统，可以实现对位精度±1.5um，效率高，且焊点质量好，无曲翘。

玻璃拼接

Micro LED大尺寸屏幕通常是由许多个窄边框的小尺寸屏幕拼接而成，因而可以制作任意尺寸大小的大屏幕。要实现大屏拼接，需要制作高质量的小尺寸屏幕。在制作的过程中，许多流程需要激光来完成。大族显视与半导体结合自主研发的ICICLES等工艺技术，自主开发出了一套集玻璃基板切割、线路刻蚀、保护膜层切割等需求的大屏拼接技术方案。此款设备采用紫外皮秒激光刻蚀线路图案，无刻蚀残留。大族显视与半导体已经量产设备的线宽精度和拼接精度可达±5um，正在开发线宽精度和拼接精度可达±3um精度的设备。

大族显视与半导体已经可以为客户提供一整套Micro LED研发、测试、量产的激光解决方案。未来，大族显视与半导体将持续坚持自主创新发展理念，全力攻克Micro LED产业技术难题，加快推动Micro LED产业化进程，助力国家新型显示产业发展。