Techmer PM荣获R＆D 100奖

近日，Techmer PM获得研发杂志颁发的创新材料设计工作奖，其被评为2017年度R&D 100奖励计划的过程/原型类别的获奖者。

研发杂志每年都会发掘最具潜力的商业潜力最优秀的技术发展。 现已进入第55个年头 - 每年颁发一次，以表彰去年在全球开发并推向市场的特殊新产品，工艺，材料或软件的企业。

Techmer PM与橡树岭国家实验室和巴斯夫共同合作设计了两种新型3D打印工程热塑性塑料 - Electrafil PPS 3DP和Electrafil PPSU 3DP。作为TEAMM(用于TechmerPM工程增材制造材料)共同着名，这些化合物是专门为复合材料部件生产中使用的高温高压釜加工应用而开发的。

克林顿公司新兴市场和创新副总裁Tom Drye和产品开发经理Alan Franc在11月17日在奥兰多的华特迪士尼世界天鹅度假村(Walt Disney World Swan Resort)举行的黑色领带仪式上接受了颁奖仪式，佛罗里达州。

高度工程化的碳纤维增强复合物以粒状形式用于新型颗粒料3D打印机。他们通过在两种大尺寸增材制造系统 - 辛辛那提公司的大面积增材制造(BAAM)系统和Thermwood公司的大规模增材制造(LSAM)系统上成功地进行了测试，证明了其多功能性。

这些先进的材料提供了一个新的方法用于高压灭菌器的模具生产，这使得快速的设计变更和迭代优化试验的成本和时间的一小部分替代过程。例如，与使用昂贵的机加工金属模具和工具的现有技术相比，这些材料已经被证明可以大幅度降低制造大型航空航天高压釜工具的成本和交付时间90%。TEAMM也消除了应用高性能复合材料的主要障碍，而高性能复合材料一般很难控制温度范围和加工能力。

Electrafil PPS 3DP和Electrafil PPSU 3DP均经过优化，可承受350°F ，100 psi的高压灭菌循环，通过打印工具和部件的固化周期，具有最小的尺寸变化(CTE)。通过1英寸的挤出机已经开发了每种成分和流变学的沉积速率超过50磅/小时。此外，这些化合物的设计能够承受长时间的制造过程和延长的停留时间。

材料也是完全可回收的。这是关键，因为所产生的大型模制零件(每个零件可能超过900磅)往往会经历几次迭代。

Drye说：“这些创新型化合物使得增材制造从原型示范转向要求苛刻的工业，航空航天，汽车和军事应用。“这是一个改变游戏规则，它大大降低了与传统金属工具相关的花费和时间。”

今年奖项的决赛选手是由一个由50多位代表不同领域的研发代表组成的。奥兰多的仪式与11月16 - 17日举行的第三届年度R&D 100大会共同举行。

Techmer总裁兼首席执行官John Manuck表示：“R&D 100大奖长期以来一直被认为是发明和创新方面最具全球声望的奖项，为科学和技术领域的伟大研发先锋及其革命性的创意表彰。能够被我们的合作伙伴，橡树岭国家实验室和巴斯夫作为精英研发100奖项社区的最新成员之一，我们深感荣幸。”

这些着名的奖项分为五大类，分别是：分析/测试，IT /电子，机械设备/材料，工艺/原型，软件/服务。第三年，R&D 100奖项委员会还荣获四项特别奖：市场干扰服务，市场干扰产品，企业社会责任和绿色科技。