Micro-LED走入产业转折点 光鲜亮丽背后陷入压力赛

Micro－LED／Mini－LED发展加速，随着Apple积极于Micro－LED领域布局专利后，各家产业供应链近年来竞相卡位切入新商机。Micro－LED虽然被喻为下一世代显示器技术的明日之星，各种技术展示或新品亮相层出不穷，但Micro－LED逼近量产之际，仍有诸多技术与成本难题有待克服。在产业发展貌似风生水起的荣景下，业界却弥漫着悲观气氛，多家新创公司正面临断粮危机，产业淘汰压力正持续加温。

全球大厂布局Micro－LED不落人后 超大尺寸显示器抢先亮相

从苹果于2014年5月购并LuxVue，并开始布局Micro－LED相关技术以来，Micro－LED顿时晋升为市场新宠儿，而LuxVue原先以发展消费性电子用Micro－LED显示器为主，被苹果购并后，业界期待发展重点在加快批量生产、提升Micro－LED稳定度等目标，但苹果内部投入大量资金与资源之后，迟迟未有具体商品化进度，近来业界传出，苹果可能另寻方向发展，布局专利进行技术打底。

业界认为，Mini－LED与Micro－LED的差异除了晶粒尺寸外，另一主要差别在于是否保留基板，苹果Micro－LED秘密武    器仍在鸭子划水，但Mini－LED应用有望在2020年下半对外亮相。2019年Pro Display XDR 32寸6K显示器采用全新LED背光方案，虽然超过Mini－LED晶粒100μm的尺寸，但下一代iPad Pro和MacBook Pro机型可望采用Mini－LED设计。iPad Pro尺寸将落于10～12寸，而MacBook则规划在15～17寸，将为Mini－LED应用导入行动装置带来量产化风潮。

晶电董事长范进雍指出，Mini－LED要切入10～20寸的产品的机会点在于，这类产品具携带性，设计特点要轻薄，搭载颗数就要很多，单颗LED尺寸可以缩小，将成为Mini－LED技术切入的优势。经过2～3年研发，目前产品效能的问题都已经顺利解决，包括散热、耗电、效率等都能达到目标。

Mini－LED量产技术渐趋成熟，Micro－LED仍在面临成本与技术的关卡，目前业界普遍认为，Micro－LED应用方向将以100寸以上或更小尺寸穿戴装置较可能先行，而5～6寸高分辨率行动装置如智能型手机，进入门槛难度较高，盘据市场主流地位的OLED面板正是Mini／Micro－LED首当其冲的市场考验。

但OLED技术围墙并非牢不可破，Micro－LED正从大尺寸显示器开始逐步发展至顶     级旗舰的家用电视市场。三星电子（Samsung Electronics）于2019年CES推出「真正」的75寸Micro－LED显示器，与其前代「The Wall」产品相较，LED晶粒面积减少93％、精细度更高；而乐金电子（LG Electronics）也在6月的InfoComm展出TFT背板驱动的Micro－LED显示器，瞄准100寸以上的商用市场，预计未来2～3年内正式上市。

另一方面，中国大陆电视品牌康佳近期也发表Micro－LED电视新品Smart Wall，其8K分辨率236寸的Micro－LED显示器价格高达人民币888万元，采用超高精度的巨量转移技术，实现近1亿颗Micro－LED芯片的转移和键合，据悉，对比三星同样分辨率的报价约有7折的价差，但仍是高不可攀的天价。

除了大尺寸显示器市场热闹蓬勃，车用显示器也成为后势可期的潜力市场，友达自行开发Micro－LED巨量转移技术，日前在Touch Taiwan展出12．1寸的汽车仪表板及中控台面板，由于显示效果精致及产品完整度高，引起业界高度关注，而友达也表示，目前已经与客户进行技术平台的开发，最快2年后开始小量试产，但车用产品的认证时程较长，预计真正进入量产至少需要5年。

据传，友达此次的Micro－LED晶粒采购来自Micro－LED新创公司镎创，而镎创也在2019年与中国面板厂天马合作，由天马提供LTPSTFT背板，镎创提供LED晶粒与转移技术，在SID展会上首度亮相7．56寸透明Micro－LED显示器，天马也同样锁定汽车市场；京东方也在2019年1月与美商Rohinni设立合资公司，发展Mini－LED与Micro－LED技术，积极切入32寸以上的民生用及车用显示器。

由于Micro－LED显示器可达到60％以上透明度，并能结合车窗、汽车挡风玻璃等，避开现有LCD与OLED面板市场。虽然车用供应链的前期导入及认证时程较长，但业界看好，透明Micro－LED车载显示器可望成为新型的杀手级显示应用。

Micro－LED稳定量产考验艰巨　新创公司募资压力大增

2019年各大品牌及面板企业开发Micro－LED的展示新品如火如荼亮相，预料2020年Micro－LED浪潮也将前仆后继推出，但不少上游技术研发的Micro－LED新创企业却面临资金恐将断炊的生死交关。

近期市场传出，与鸿海密切相关的Micro－LED研发团队受到资金筹募不顺遭到解散，由于Micro－LED技术研发需要大量资金投入，前期研发动辄2～3年，若要建置一条量产实验线，可能需耗资1～2亿美元，若缺乏外部资本或金主支持，技术研发团队恐难长期支撑，而鸿海集团内部就有4～5个Micro－LED团队，彼此竞争出头的压力倍增。

对于新创公司来说，募资困难可能是普遍的难题，但各地Micro－LED团队如雨后春笋涌现，天降甘霖也无法做到雨露均沾，根据业界估计，相较于2年前全球约有100多个机构单位投入Micro－LED技术，如今产业风起云涌，全球参与研发的单位已暴增至约300个，但各家技术研发与解决方案各有独到秘方，有的巨量技术适合做10μm以下，却不适合应用于20μm以上；有的技术可用于PCB基板，但不见得适用于玻璃基板；有的团队能做到通吃不同材质基板，但却要牺牲转移速度。

业界悲观的气氛来自于，近年来积极研发下，技术成果虽有不少斩获，但整体生产良率仍低、Micro－LED尺寸持续微缩困难，成本过高导致市场推广脚步迟疑，换言之，Micro－LED展示样品越来越多，如今要做出一片Micro－LED样品并不难，而困难却在于要如何进一步大量制造，实现商品化与量产化。

另一方面，当技术开发的问题越挖越多，业界面临要修正方向或毅然前行的两难，不少企业至今尚未想清楚力气要花在哪里，最安全的作法就是，依照供应链的过往经验，先从较简单的方式着手，用最少的研发资源取得成果，先买好生产机台，再跟政府研究单位或工研院合作引进技术，期望透过改良机台就可能达到微小化目标，因此初期从100μm缩小至50μm，但要更进一步缩小至30μm，甚至10μm以下的难度挑战更高，当研究成果进入瓶颈时，推展进度也被迫面临改弦易辙的压力。

至于降低成本又是另一个问题，过去15寸液晶面板要价250美元，如今65寸价格不到250美元，若推到终端通路的4K电视售价约500美元，但现阶段4K分辨率的Micro－LED绝      对超过10倍以上，而Sony推出的大尺寸Micro－LED显示器已开始安装于特定苹果专卖店，据悉价格高达150万美元，且必须提早下单排队，距离消费性电子产品的稳定量产仍有一段距离。

投入研发耗时、量产成本过高等，各家企业的研发脚步逐渐出现差异，成为近年来投资金主对于Micro－LED挹注态度转淡的原因，许多品牌厂商也不甘冒风险，宁愿坐等标准化规格的技术与产品出现再来跟进，导致新创Micro－LED公司筹募资金的窘境越发严峻。

Micro－LED现阶段的确仍处于价格与成本过高的质疑，但回到技术研发角度来看，越简单的制程结构就越有可能带来成本优势，OLED面板的自发光特性，省下背光结构与材料，且不须彩色滤光片，但有效的封装（Encapsulation）技术却直接攸关OLED的使用寿命；相较之下，Micro－LED结构简化，只需基板和三色LED，并具有可挠性高及穿透度高的特性，站在液晶面板与OLED技术的前人肩膀上，Micro－LED在技术突破与成本降低的突破应是指日可待。

Micro－LED从技术特性或发展潜力看来，的确具有碾压其他显示技术的优势，但如今Micro－LED显示技术并未一统江湖，未来可能也不会呈现单一技术或系统主宰的大厂生态，如何吸引更多资金及厂商投入，才能有利整体产业的正向循环发展。