激光清洗行业国标启动编制 领军企业翔明激光“先行先试”成主要编制单位

2021年4月20日，国家标准《绿色制造 激光表面清洗技术规范》（以下简称《激光清洗规范》）在武汉光谷启动编制。《激光清洗规范》将于2022年下半年发布，届时激光清洗技术将加速落地应用，推动解决先进制造业清洗难题。翔明激光创始人、华中科技大学王春明教授牵头本次编制工作，翔明激光作为激光清洗领域的标杆企业，在行业标准的探索中不断进行小范围尝试，成为本规范主要编制单位和技术支撑单位。

国家标准《绿色制造 激光表面清洗技术规范》启动编制

激光清洗技术作为激光制造中的一种先进技术，在工业发展中的应用价值潜力巨大，近几年迅速成为工业制造领域的研究热点。据了解，尤其现代高端行业如航空航天、轨道交通、汽车制造等领域的清洗环节，长期以来存在不环保、劳动强度大、清洁难度大、精度要求高、工作效率慢等痛点，市场的需求催生了激光清洗产业，也对行业质量提出了更高的要求，激光清洗行业的标准化与规范化势在必行。

早在2019年的激光制造技术及产业发展高峰论坛上，中国工程院士姚建铨提出应建立激光清洗行业标准，受到与会行业专家的高度赞同，大家一致推选王春明主导激光清洗行业标准的编制工作。

翔明激光创始人、华中科技大学王春明教授

作为华科大材料科学与工程学院教授，王春明专注于激光加工技术20余年，致力于激光清洗技术的研发和应用推广。2016年，王春明创立翔明激光，专注于激光清洗工艺研发与装备制造。能成为《激光清洗规范》的主要编制单位，源于翔明激光在国内激光清洗行业的领军地位，以及其在行业标准工作中的先行先试。

据了解，依托于华中科技大学雄厚的研发实力，翔明激光研发了焦点保持系统、边缘控光系统、光束匀化整形系统、防抖动、高允差技术等专利技术，已申请30余项专利，形成了关键技术群，并建立起各类基材和各类污染物的激光清洗工艺库，在轨道交通、航空航天、核工业等领域都形成了行业标杆级案例。在所有领域中，航空航天领域对清洗质量要求最高，需要清洗后的焊缝质量达到一级焊缝的标准，翔明设备的精度可以达到这一水平。在轨道交通的清洗中，翔明也推出了成熟的可以在恶劣环境工作的自动化设备。

翔明激光HST自动化产品

翔明激光旋风系列SLC－100－B产品（1．2kg超轻便清洗头）

正因为在激光清洗产业成果转化道路上走在了前列，翔明激光也最先遇到了标准建立的问题，并且已经进行了小范围的实践探索，建立起了应用企业层面的激光清洗标准。翔明激光副总经理王军对此进行介绍：“我们在行业标准方面的探索要追溯到2018年，中国中车开始批量使用我们的产品，轨道交通领域对安全系数的要求比较高，要求必须有一整套完整的生产、验证标准，保证统一性，所以我们最先为列车生产制造企业制定了标准。目前，我们还在探索航天航空领域的应用标准，联合了成飞等其他科研院所，打算把企业标准慢慢推广到整个航空航天领域中。”

翔明激光部分定制系列产品

王春明表示：“从事激光清洗行业10多年，在推广应用遇到一些因缺乏标准带来的问题，所以激光清洗标准的建立是我一直以来愿望，也是我们同行共同的愿望。”作为主要编制单位，翔明激光将与编委会不断征求各个生产厂商和应用厂商的意见、共同讨论标准的合理性，争取按照计划完成编制工作。

未来，在行业标准的引领下，翔明激光将继续致力于推广激光清洗技术至更多领域，将技术快速在全国推开，尤其是拓展更广泛的民用应用领域，为促进激光清洗技术产业化，引领激光清洗质量，促进行业健康发展贡献一份“先行”经验。