光学电子薄膜创新不断，国产化浪潮下离型膜应如何选择？
来源:电子发烧友网发布时间:2021-11-15470浏览
询问 AI近年来，5G推进的步伐逐渐加快。根据中国信通院的数据， 2021年1-7月国内智能手机的合计出货量达到2.03亿部，同比增长15.6%，5G手机的渗透率维持高位。除智能手机之外，3C行业新产品也层出不穷，向着大运存、轻薄、场景化及沉浸式体验感的方向不断发展。目前中国企业广泛布局电子产业链中后段，因为近年来成本上涨，或服务当地的效率需求等原因，部分产业链及组装环节存在外迁趋势。但从长期来看，这也推动了国内消费电子产业进行结构化的升级和转型，聚焦在更高附加值的产业链环节。
▲作为一种高性能材料，电子光学薄膜市场潜力巨大，国产替代需求强烈PET离型膜在电子行业运用广泛
行业的发展无疑带动了产业链上游各类原料的需求，各类光学电子薄膜是其中应用极为广泛的一种高性能材料，不仅市场潜力巨大，国产替代的需求也日益强烈。而离型材料（尤其是离型膜）经常作为载体在电子胶带、模切、保护膜和半导体制程等领域中起着不可或缺的作用。聚酯薄膜（PET）因具有杰出的强度、阻隔性能、透光度、平整度、以及优于PE和PP薄膜的强度和耐高温性，常作为高端离型材料的基膜。而有机硅则具有特殊的分子结构，可形成柔性且低表面能的涂层，从而对胶黏剂起到较好的防御作用，被公认为一种非常合适用于离型材料的化学物质。
▲聚酯薄膜和有机硅离型剂共同组成PET离型膜PET离型膜的分类和应用
离型膜作为载体保护胶黏剂层，在功能性薄膜中有着不可或缺的作用，在模切过程中则像贴身侍卫一样保护着被贴物。为了保证剥离过程顺畅的同时也不影响面材的性能，选择合适离型力的离型膜就显得至关重要。离型膜按照离型力可以分为以下几类：
瓦克化学针对离型膜在电子行业的应用开发了一系列产品，也提供一整套不同离型力的解决方案。常规离型力
常规离型力一般是指离型力=10～15g/inch，残余接着率＞90%；下游应用主要是保护膜和电子胶带等。DEHESIVE® 931 体系是一款瓦克最新推出的常规离型力的离型膜解决方案，该体系适用于多种胶黏剂体系，可以实现轻松分离。
DEHESIVE®931 产品特性
• 低速剥离时的离型力较轻
• 良好的离型力稳定性
• 浴槽寿命长
• 残余接着率较高
• 对各种基材具有优异的附着力
• 适用于多种胶黏剂体系，轻松分离
PET原膜的表面达因值在涂布之前大概是50 mN/m，经过离型涂布之后表面能显著降低，在涂布量约0.15 g/m2 的情况下表面能会降低到23 mN/m，一般涂布量越高，表面能越低，离型力也越低；在涂布量达到0.45 g/m2的情况下，离型膜的表面能已经降低到了有机硅涂层的临界值。
▲ 图表离型力测试条件：贴合Tesa 7475胶带，180°剥离，测试速度为0.3m/min轻离型力
电子行业发展迅猛，手机市场近年来向超薄化、大屏幕、曲面屏、折叠屏等方向发展。这对粘接手机元件的材料提出严苛的要求，其中高粘性的胶黏剂需要离型力稳定、膜面效果优异的轻离型力的离型膜来保驾护航。
▲ 高粘性的胶黏剂需要离型力稳定、膜面效果优异的轻离型力的离型膜来保驾护航瓦克针对这一应用新推出了DEHESIVE®933体系，在不同涂布量的情况下，可实现3～5g/inch及5～8g/inch的离型力范围，并且具有优异的流平性能，尤其适合PET薄膜涂布；该体系也是模切、超薄胶带以及OCA应用的理想之选。
▲ 图表离型力测试条件：贴合Tesa 7475胶带，180°剥离，测试速度为0.3m/min。超轻离型力
超轻离型在膜切行业的应用也越来越普遍。例如：- 窄边手机边框模切：超轻离型力的离型膜让模切后的胶黏层在极小的外力作用下可以从离型膜上轻松剥离。
- 导热石墨片：用于手机散热的石墨片为了不影响整体手机厚度，一般会做成超薄形状。为了确保石墨片在贴合的时候不发生变形，就需要与石墨片上胶黏层相匹配的离型膜具有超轻离型的特性。
- 泡棉材料：泡棉材料常用于减震，在粘接大尺寸屏幕的情形下，泡棉的粘性特别高，超轻离型膜也应用于这一领域。
▲ 窄边手机边框模切瓦克DEHESIVE® SF 500体系尤其适用于PET超轻离型涂布，离型力可低至1～3g/inch，对PET具有优异的附着性能，并且该体系涂布之后的硅转移较少。
▲ 图表离型力测试条件：贴合Tesa 7475胶带，180°剥离，测试速度0.3m/min多样化的离型膜解决方案
在西南证券近期整理的一份报告中，当前 OCA 用离型膜市场空间约 5.3 亿元，偏光片的离保膜市场空间约 50 亿元，而MLCC 离型膜对应 2021 年的消耗量更是超过 100 亿平米，国内需求占比逐步超过 50%，市场潜力巨大。为了顺应这一市场需求，瓦克化学借助在日韩领先市场的应用知识及全球化生产的成熟技术，致力于开发高性能的有机硅离型材料，提供一系列定制化的解决方案，以满足离型膜市场未来发展的需求。 新闻来源：电子发烧友网，文中所述为作者独立观点，不代表icspec立场。更多精彩资讯请下载icspec App。如对本稿件有异议，请联系微信客服specltkj。
