大陆液晶面板厂蜂拥高代线藏隐患

2009年3月，在FPDCHINA展会上，国内三大面板制造商之一――京东方表示，该公司将于今年4月在合肥正式开建6代液晶面板生产线，总投资约175亿元人民币，预计2010年第四季度可实现量产，计划产能为9万片／月。同时，其北京8代线项目也已进入环评阶段。据初步估算，该8代线的投资额为280亿~300亿元人民币，年产量为600万片。

京东方并不是近期唯一谋建高世代线的本土面板企业，昆山的龙腾光电和上海的上广电亦在蠢蠢欲动。

据悉，龙腾光电已向国家发改委递交了一份关于组建7.5代液晶面板生产线的申请，预计总投资在30亿美元左右。有消息称，有关部门已加速对该申请的审批。此外，昆山政府还计划在3～5年内建成昆山光电产业园，总投资额将达到100亿美元，年生产额超过1000亿元。在2月26日，上广电公开表示正在就8代线与国际知名公司进行合作或合资的接洽，而去年因故暂搁的6代线正在作重新评估。国内最大的彩管生产商彩虹则计划在张江港建一条
6代线。

此前，上述企业对建高世代线都还流露出犹抱琵琶半遮面的羞涩，行动上也十分迟缓，为何现在却突然吹响了集结号？

不得不上

在业内人士看来，上不上高世代线已经容不得中国大陆面板企业去犹豫了。

在“家电下乡”中，主推的液晶电视是26英寸，为其提供面板的厂商只有台湾奇美电，却不见中国大陆任何一家面板企业的身影。业内认为，政府层面之所以作此选择，不仅是为了给台湾面板业利好，也是因为拥有高世代线的奇美电可以降低制造成本，以更低廉的价格提供面板给彩电企业。“对大陆面板企业而言，没抓住这样的机会真是很可惜。”采访中许多业内人士纷纷感叹。

更让人可惜的是，当海尔、TCL、乐华和创佳等多个彩电企业以1999元的超低价中标32英寸液晶电视后，却因不能正常供货而使标书成了一纸空文。造成这种“尴尬”的原因是，32英寸面板高昂的价格使整机的生产成本接近1999元的中标价。而且，由于大陆没有高世代线，彩电企业要想生产32英寸液晶电视，面板就要完全依赖进口，还得加上运输等成本。这使得32英寸液晶彩电下乡的愿望更不可能实现了。

复旦大学平板显示工程研究中心主任谷至华认为，这些恐怕还只是表面的，更深层的问题是，随着平板显示在国际上成为主流，包括国防、政务在内的各个领域都开始使用液晶技术，如果只能从国外进口面板，是一件非常危险的事。

此外，当下的政策背景也在将大陆面板企业推向高世代线。日前，国务院审议并原则通过的《电子信息产业调整和振兴规划》明确提出，“要完善液晶面板生产线的建设，重点扶持6代与8代面板生产线的建设。”

上广电、京东方等企业也表示，对于建设高世代线，国家以及当地政府都会给予他们资金上的大力支持，这相当于给他们一块进入高世代线的“敲门砖”。“建一条6代或8代线相当于造一艘航空母舰，假如没有政府的资金投入，单靠企业是绝不可能实现的，他们现在不抓住时机，更待何时？”液晶终端企业厦华电子的一位人士表示。

8代线是良策

政策门槛已铺垫完成，企业们接下来要考虑的一个问题是选择建几代线。在这方面，京东方已明确“先6后8”的方向，龙腾光电则准备投建7.5代线，唯独上广电的规划还不太明朗。

据悉，上广电曾与夏普就购买后者的6代线进行过数次谈判，但至今未有结果。知情人士透露，主要原因是夏普开价太高，据说它曾开出约80亿元人民币的价格。对一条用过几年的旧生产线来说，这样的价格高得有点离谱，因为现在新建一条6代线的最低资金门槛也就100亿元左右。

上广电内部人士表示：“其实我们已经具备建6代线的技术了，所以如果要上6代线，不一定非要从外部购买，但我们更希望能够上8代线。”截至IT时代周刊记者发稿，来自上广电的最新消息是可能6代线和8代线都上。

对于大陆面板企业的代线抉择，专家们的建议是，最好直接上8代线。因为8代线既可以经济切割46英寸以上的大尺寸液晶电视面板，也可以经济切割32英寸面板。拓璞产业研究所预测，受金融风暴的影响，短期内32英寸液晶电视仍是消费者的主流之选，但全球经济一旦回暖，40几英寸产品可能会重获青睐，此时6代线的局限性就会体现出来，而8代线则进退自如。此外，8代线还可以利用规模优势大幅降低生产成本，因此，台湾厂商奇美电和友达光电都纷纷上马8代线，两者在2009年实现量产。夏普和三星的8代线则早已量产了。

一些面板企业则表示，他们也希望“最好能上8代线”，但操作起来难度很大。因为，国内目前尚未掌握8代线的技术，基本上只能靠引进，这样在一段时间内必将受制于人。而且，国外厂商对输出8代线技术也很谨慎，以致坊间传言上海有关方面曾发出“谁来上海投资8代线，就把5代线送给谁”的声音。

随着主流厂商相继加入8代线阵营，到2010年，全球大约将有9条8代以上生产线实现量产，届时市场能否消化如此大的产能实在有点悬。拓璞认为：“选择几代线只是定位问题，关键是看上了之后能不能把产业链做起来。”

产业链脱节

在借着东风上马高世代线的同时，如何完善液晶产业链也是大陆面板企业最关心的问题。某面板企业的负责人甚至这样说，与其争先恐后地上高世代线，不如潜下心来做好现有生产线的产业链，“上高世代线固然是好事，但如果不能齐心协力把产业链滚动起来，提高配套的国产化程度，恐怕政府的投资也不过是调味的‘胡椒粉’罢了，不能填饱肚子”。

产业链脱节已经让大陆面板厂商们尝尽苦头。上述负责人透露，去年第四季度，由于台湾一些面板材料供应商在金融风暴中突然倒下，使他们在一段时间内竟买不到材料，最后只好去日韩采购，运输成本因此增加不少，销售环节也被打乱。

对大陆液晶行业而言，产业链的断层主要出现在上游环节。目前，玻璃基板、彩色滤光膜、偏光片、驱动IC等材料的本地配套率相当低，而这些几乎都是液晶面板中最昂贵的材料。事实上，大陆液晶企
业早就意识到这个问题的重要性了，也正在尝试自己生产上游材料，如上广电有彩色滤光膜厂（上广电富士）和玻璃基板厂（上广电NEG）。不过，其彩色滤光膜目前尚未量产，玻璃基板的生产则是对外来的玻璃进行加工。

专家们认为，国内不乏成熟的上游材料供应商，生产玻璃基板的有彩虹（能完成整个制造过程），生产彩色滤光膜的有剑腾（已经实现量产了），“问题在于，面板企业与材料企业之间没有很好地互动，导致大陆需要的材料多数从其它市场购买，而大陆生产的材料却多数未供给本地企业”。

值得欣慰的是，上广电NEC正在为彩虹测试玻璃基板，且已测试成功。业内人士认为，这是一个很好的现象，将带动大陆面板企业更多地从本土配套玻璃基板，从而降低生产成本。

“在完善液晶产业链方面，大陆企业可以做的还有很多，比如说，国内一些半导体企业也会做驱动IC，如果它们愿意给面板企业供应材料，这对双方都是有利的。”谷至华表示。

中国电子视像行业协会副会长林元芳在解读《电子信息产业调整和振兴规划》时指出：“力争在3~5年内，以平板彩电整机技术改造为龙头，以建设TFT-LCD（液晶）高代生产线、PDP（等离子）生产线等显示器件为突破口，形成平板显示产业工业配套链……实现50%以上的平板显示面板本土配套，70%以上的上游原材料本土供应。”他认为，随着政策的出台，国内液晶产业链各环节之间应该会有越来越多的合作。