通快推出全新钣金激光切割解决方案，可优化减少后续工序

日前，工业激光巨头通快（Trumpf）宣布，将在2021德国斯图加特金属板加工展览会（Blechexpo）期间推出全新的“EdgeLine Bevel”解决方案。该方案可以在切割过程中自动准备焊接部件。

据介绍，这一技术方案能与标准的通快激光切割机兼容，允许用户在切割每个部件的轮廓时创建斜边坡口（beveled edges）。在焊接过程中，液态金属会流入这些坡口，以确保带来高质量的焊缝。

以往，不少金属部件生产车间生产流水线上，制造商通常都会选择在焊接前使用铣床、磨床或角磨床进行坡口加工，但这却其实是一个既繁琐又耗时的额外步骤。

至今，自动创建斜边坡口的唯一方法，就是使用技术先进的机器与专业的3D切割头。然而可惜的是，在生产线上（特别是小型制造商的生产线上），这些产品却很少出现。

通快即将推出的“EdgeLine Bevel”，将有望成为突破这些瓶颈的首个优质解决方案。基于这一方案，用户可以在更简单的、标准类型的激光切割机上自动将部分的边缘打造成坡口。该技术还可以用于在零件的内部轮廓上创建坡口，这是手工角度磨床无法做到的。

通快产品经理Patrick Schüle指出，这一方案消除了钣金制造环境中的下游工序。它提高了客户生产线的效率，并确认了提供了一种独特优质的钣金工艺链解决方案。“EdgeLine Bevel”解决方案还可以自动制造出用于零件拼接的沉头螺钉，从而消除了另一个下游加工操作过程。对于那些有这类需求的制造加工企业而言，这将是一款理想的产品。

据悉，除了“EdgeLine Bevel”解决方案，通快将在Blechexpo上推出其TruLaser 3000系列和TruLaser 5000系列光纤激光切割机的标准版本的新技术。而从2022年春季开始，新一代通快激光切割机的买家用户，也将能够转向搭载“EdgeLine Bevel”技术。