冰箱箱体管路贴敷工艺的分析与节能处理

摘要：  本文对冰箱箱体内制冷系统管路的贴敷工艺进行了简要分析和总结，并提出解决思路，希望能给冰箱制造过程中工艺改进提供一些参考。

关键字：  冰箱，  温控器，  节能降耗

l、引言

电冰箱的制冷系统一般由蒸发器、冷凝器、毛细管、干燥过滤器和压缩机组成，其工作原理是制冷剂气体经压缩机压缩为高温高压过热蒸气，并经压缩机的排气管进入冷凝器，过热蒸气在冷凝器中冷凝为高温中压的液体;高温中压的制冷剂液体经干燥过滤器过滤后进入毛细管，经毛细管节流降压后由高温中压变为低温低压的制冷液体;低温低压的制冷剂液体在蒸发器中大量吸收外界热量而汽化为饱和蒸气，实现制冷，然后在回气管中变为低压蒸气，再被压缩机吸入，如此重复反复循环，使箱内温度降低。

制冷系统管路在冰箱箱体内按温度划分为高温冷凝器管路和低温蒸发器管路两大部分，毛细管节流降压为中间点。

2、冰箱制冷系统管路分析

普通直冷机械冰箱制冷系统管路按温度区划分，分为两大部分：高温部分由左右侧帮冷凝器和防凝露管组成：低温部分由箱体内的冷藏蒸发器组成、冷冻及变温盘管和冷冻室内蒸发器组成，冷冻室内蒸发器组成是在冷冻室内直接卡装的，不属于箱体部分，这里不再叙述。这两部分制冷系统管路由中间点干燥过滤器和毛细管汇合在冰箱压缩机室内。以下探讨这两部分箱体内制冷管路在冰箱带4造过程中如何保证很好的贴敷，使其充分散热且互不影响。

3、箱体内制冷系统管路贴敷分析与处理

3.1 箱内冷藏室蒸发器组成贴敷分析

冷藏室蒸发器作为冰箱热交换关键部件，其装配质量的好坏直接影响到产品的制冷性能。冷藏蒸发器有盘管式和板管一体式两种形式，盘管式冷藏蒸发器装配时，要先将冷藏蒸发器放置在预先贴好铝箔的箱胆上，再用铝箔胶带将管路覆盖贴敷固定住，此种方式操作采用手工作业，难以保证装配质量的一致性，贴敷不良容易造成蒸发器与箱胆脱开，引起压缩机长期不停机而导致冷藏箱胆背部大面积结冰，而板管一体式的冷藏蒸发器是铝板和蒸发器管通过压合装置成为一体的冷藏室蒸发器组成，铝板背面覆胶，装配一致性较好，装配时将铝板紧紧压在箱胆上即可，需要注意的是铝板四角必须压牢，尽可能地防止聚氨酯发泡料渗入蒸发器铝板下，减少热量损失。

为消除贴覆不均、气泡、脱粘等缺陷，面积比较大些的冷藏室蒸发器铝板在设计上通常采取冲孔或开槽(即在铝板上蒸发器管间隔开槽)的方式，这种方式不但能使冷藏室蒸发器充分贴敷同时可以降低蒸发器在内胆上的热应力，防止内胆开裂现象。

3.2 温控器感温导管及电加热的贴敷分析

温控器感温导管的位置通常是在冷藏室蒸发器某蒸发器管间隔几何中心，是经过制冷试验匹配后确定的。温控器的开机停机温度完全由该点的温度决定，如果贴敷不到位或位置偏移就会严重影响温控器的开停时间，从而影响制冷效果。电加热的位置通常要求距离感温导管头部位置不能太远，否则会增加能耗，电加热是在冬季环境温度低于一定温度时工作的，由于外界环境温度低，冷藏室温度升温比较慢，以至于冷藏室内温度低于开机温度压缩机不能开机工作，使冷冻室温度相对比较高，这时通过电加热给予温度补偿。除电加热贴敷位置要求距离温控器感温管导位置足够近外，这里也使用热传导系数比较高的金属铝箔胶带将蒸发器、电加热、感温导管进行连接贴覆，使蒸发器和电加热的温度能够及时地传达到温控器感温导管头部的位置，降低能耗损失。

3.3 侧帮冷凝器的贴敷分析

目前大多数冰箱的冷凝器是由后背的外置冷凝器式改为在左右侧帮内侧贴敷的内藏式冷凝器方式。由于内藏式冷凝器里的制冷剂热量是通过金属侧帮向外散发的，所以两个侧帮内侧的冷凝器贴敷要有一定的要求，一般是使用铝箔胶带加模板工装定位将冷凝器管路贴敷在侧帮上的，有时为了防止内层的聚氨酯发泡料进入铝箔胶带内影响散热或防止侧帮离皮，在管路末端适当的地方加塑料导气管。需要注意的是冷凝器盘管两端不要翘起，发泡料渗入铝箔胶带内或侧帮离皮都会影响热量的正常散出，从而影响能耗损失。

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3.4 防凝露管的贴敷分析

防凝露管是高温中压部分，现大多采用套装在冷冻及变温箱内胆外沿槽内并镶嵌在两个侧帮前脸和中下前梁的卡槽内的方式，其作用是防止冰箱门封处结凝露。防凝露管在制冷系统的走向布置位置和内箱门沿宽度远大于外箱门沿宽度的设计上都有优化，但是为了使防凝露管散发的高温热量尽可能少的影响箱内温度，可以使用金属铝箔热传导系数比较高的作用在箱内胆外沿上用铝箔胶带包裹防凝露管，使热量传导到金属侧帮和中下前梁上，减少对箱内温度的影响。

3.5毛细管和回气管贴敷的分析

毛细管和低压回气管锡焊焊接技术强化回热的利用，但是由于成本问题，箱内低压回气管大多企业采用了全铝回气管，而铜毛细管表面微量的Cu“会对铝质回气管表面形成点腐蚀作用，所以必须重新考虑回气管的回热使用。尽管可以采用铝质回气管和铜毛细管表面镀锌的方法有效隔断Cu“对铝质回气管的腐蚀，但这种方法比较困难。所以目前多数企业是采用在铝质回气管与毛细管缠绕的部分用铝箔包裹，再将毛细管与回气管用一层铝箔包裹热缩，同时装配过程要求保持回气管外表面干燥。回热的利用可以提高系统循环效率，节能效果更为明显，但是在回热利用的过程中必须注意铜毛细管对铝质回气管的腐蚀，从而保证电冰箱的质量。

4、结束语

产品节能，降低能耗，是冰箱永恒不变的主题之一。目前我国冰箱节能技术已经很成熟，节能降耗技术有以下几个方面，

(1)制冷系统方面：

a.制冷系统蒸发器管路和冷凝器管路优化设计：

b.采用COP比较高的高效压缩机;

c.制冷系统优化匹配：

d.回热的利用。

(2)减少漏热方面：

a.优化门封结构：

b.双门封设计;

c.箱胆内腔的优化设计：

d.增加保温层厚度及微孔技术利用;

e.使用真空绝热板。

(3)电脑温控、双温双控方面：

a.采用电脑温控，数字显示，通常可将冰箱置于节能档，如将冰箱冷藏室温度调到6℃，冷冻室温度调到15℃，对储存食品冷冻、冷藏质量没有影响，同时可明显缩短压缩机工作时间，节能省电：

b.采用电磁阀对系统进行双温双控。

从全球环境基金(GEF)中国节能冰箱项目的推动到能效标准“能效标识”标签的推广’再到今年我国政府家电节能补贴惠民政策的实施，中国节能冰箱技术及政策已经与世界接轨，作为每个冰箱制造从业人员，降低冰箱能耗是我们大家义不容辞的责任，节约能源，保护地球环境，才能造福子孙后代。