奔腾激光曹宇：如何基于铁塔制造行业实现激光切割技术新突破？

2021年9月24日，由OFweek激光网承办的“OFweek 2021（第十八届）先进激光技术应用峰会暨‘维科杯’激光行业年度评选颁奖典礼”在深圳举行。

下午场的激光金属加工专场演讲，奔腾激光（温州）有限公司战略发展中心主任曹宇登台，与大家分享了输电铁塔行业的激光切割应用需求、板材、角钢的激光切割下料应用、激光切割开坡口应用、铁塔构件的激光切割制孔应用等。

奔腾激光（温州）有限公司战略发展中心主任曹宇

特高压输电是世界上最先进的输电技术，是我国“碳达峰碳中和”战略的关键链节之一。开发高效率、高精度、低成本的激光下料和制孔新工艺技术，成为当前输电铁塔制造行业的最迫切需求！

我国输电铁塔制造行业发展至今，已在板材和管材下料、制孔、打标识、开坡口等工序中开始采用先进的数控激光切割机设备，日益广泛的应用使其成为铁塔制造行业不可阻挡的新装备趋势。

采用激光切割方案，切割缝窄、精度高、表面质量好，可实现共边切割下料，排版比传统等离子切割等更紧密，板材利用率提高2%-5%（行业数据）。铁塔制造中连板加工量约占钢材用量的20%，以年产10万吨输电铁塔为例，若采用激光工艺进行连板加工，每年材料节约量可达10000×20%×5%=1000吨。

对年产量10万吨左右的铁塔制造企业而言，使用两台万瓦激光切割设备每天可以加工50吨以上铁板，预计能耗降低50％，降低现有生产成本15％；同时还能大幅减少人工，只需4-6名工人即可完成过去20人的工作。

激光切割凭借精度高、断面质量好、清洁环保、节能降耗等优势大受欢迎，预计未来将进一步取代替代传统冲、剪、等离子下料等传统工艺。