磁翻板液位计超长量程显示面板玻璃是如何拼接的

　　磁翻板液位计因其弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，具有指示新颖、显示醒目、耐腐蚀、安装方便、维护量小、不受容器高度限制等优点，被广泛应用于石油、化工、电力、造纸、水处理等行业的液位测量与过程控制中。但由于工况极其复杂，实际应用中磁翻板液位计的测量范围大于2.44m的工况也非常普遍。为了能够满足测量需要，这时磁翻板液位计显示面板中的玻璃长条盖板部件就需要进行拼接，但传统传统的磁翻板液位计，在玻璃拼接时普遍没有做任何防护处理，接缝处也是硬性的玻璃面直接接触，容易产生碎片掉落进磁翻柱腔内，同时雨水和灰尘也极易进入，影响仪表的正常工作。同样是拼接，计为磁翻板液位计超长量程显示面板就不存在这种情况。那么，计为磁翻板液位计超长量程下显示面板玻璃是如何进行拼接呢？

　　为解决磁翻板液位计超长量程显示面板拼接的情况下，在室外或室内有较多灰尘的环境，其防护等级仍能达到IP66/67的防护要求这一难题，计为自动化研发了一种简易实用的玻璃拼接技术，并获得了专利号为201721092126.1实用新型专利授权。

　　一般地，一条长条窄玻璃能够加工的最长尺寸为2.44m。当仪表的测量范围大于该长度时，显示面板的玻璃盖板就需要进行拼接。该实用新型专利就公开了两块长条玻璃进行拼接时的方法。具体操作如下：

　　1、在拼接时，首先需要将拼接部位的两边玻璃端面打磨成45°的斜面；

　　2、在打磨后的两块玻璃之间增加一只两头折起的铝制材质的拼接件（拼接件的结构如图一所示）。拼接时将拼接件两头折起的耳朵用两块玻璃夹紧。由于拼接件采用铝制，能有效避免两块玻璃因接触而破裂；

　　3、拼接件的下平面托住玻璃的间隙处，能够有效防止后面打胶时胶液渗进翻柱腔内；

　　由于两边玻璃被磨成斜角，在两块玻璃间形成“V”形型腔，在型腔内填满玻璃密封胶进行密封（拼接后的形状和效果如图二所示）。由于被拼接件下平面托住，玻璃密封胶也不会从两块玻璃缝隙间渗进翻柱腔内影响翻片的翻转。

　　玻璃盖板经过这样拼接和接缝密封处理后，经IP防护测试，磁翻板液位计防护面板的防护等级完全达到IP66/67的防护要求，这使仪表能够用于超长量程下的液位测量。