开关真空度测试仪的测试原理及使用方法

（1）用于真空灭弧室生产线中灭弧室的质量控制，断路器生产厂家的灭弧室的入库检验。

（2）用于检测安装于开关整机上的真空灭弧室的真空度。这类检测主要用于供电部门的例行检修及容量试验中对真空灭弧室承受能力的判定。

连线

将面板上的磁控电流输出端通过导线与磁控线圈相连，使灭弧室触头至于分状态（线圈套于灭弧室外），将高压线和信号输入线分别接灭弧室的动端与静端。注意，高压线应悬空。

管型选择

测量时，首先选择管型，仪器内已存入多种管型。

（1）管型选择操作方式

按［选择键］，使［◢◢］指向选择测试管型，按［确认键］，用〔+键〕或〔－键〕调整管型参数，当显示器显示管型与所需测量的管型代号一致时便可，按［确认键］，返回主菜单。若没有给出要测量的管型时，可用尺寸相近，接线方式相同的管型代替。

（2）测量

按［选择键］使［◢◢］至测试真空管“Pa”，按［确认键］仪器处于测量状态。并自动完成所有的测量、计算、显示等全过程。

（3）打印

若需打印测试数据，则按［确认键］返回主菜单，按［选择键］使［◢◢］至打印测试数据，再按［打印键］，即可打印出所有测量数据。

（4）如果没有可代用的参数，则可按［选择键］使［◢◢］指向“A”，这样可直接给出电离电流，一般来说。电离电流（A）较真空度（Pa）小2个数量级。

真空度测试仪内计算机执行测量步骤

启动高压→测漏电电流→自动关闭高压，接通充电开关→电压到规定值→重新启动高压，同时启动磁控电流，测量漏电电流+电离漏电电流→扣除漏电电流→电流转变成真空度值→显示、打印。若［测A键］有效，则显示电流值。

真空度测试仪采用两次启动高压的方法，若*次启动高压后又回到初始状态，此时为仪器拒检。应检查真空管是否处于合的状态，如不是，则该管已严重漏气或完全泄漏。

使用说明

真空度测试仪是真空灭弧室的真空度的鉴定设备。它以单片计算机为主控单元，测试过程完全实现自动化。该仪器在原理上改变了国内外同类产品采用电流峰值做标定的方法，而采用离子电荷来做标定。这样，在物理原理上有更好的准确性，而且，有效地抑制了测试过程中脉冲电源的干扰，使测试稳定可靠。该仪器采用两次采样的方法扣除由于环境因素产生的漏电电源，整机上的真空灭弧室的准确计量。该仪器中已存有26条真空灭弧室的测量标准曲线，涵盖了国内外绝大多数管型。

测试原理

真空开关真空度测试仪采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的带电离子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。

在常规磁控放电测试灭弧室的真空度时，为了提高其测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺线管线管内。这样一来，灭弧室在重新装回断路器时需要调整机械参数，工作量很大并需专业人员。而使用新型磁控线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。而采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。