饮料行业中的位置感测、耐严峻环境的传感器

OYSTAR Gasti公司一直在寻求更为坚固耐用的传感器来监控杯子从杯架储格输送到指定的定位点，以及在输送过程中要也能避免杯子产生重叠的现象。另外，为了排除异物残留在杯内的可能性，杯子是采用真空清洁以及UV-C紫外光杀菌处理。接着杯子将由输送带传送到充填设备内。在充填设备上方也安装传感器来加以监控流体饮料填充阀口的位置。在充填完成后，将立即输送至杯盖密封加工站，这个加工站必须精准确认杯盖是否确实密封。杯盖内侧将涂上一层涂料并以UV-C紫外光杀菌后放在杯口上，且必须确认杯盖是否确实紧实的密封。最后密封完整的杯装食品将运送到包装托盘，并在杯盖上打印保存期限。这套充填机械的清洗是透过通讯接口链接到OYSTAR Gasti清洗系统(CIP)来做清洗的动作。CIP清洗系统的清洁剂桶槽就位于机械设备的上方并与充填设备相邻，因此清洁系统阀门必须加以监控。为了预防清洗剂造成机械意外损坏，因此在CIP开始清洁作动之前，必须精准确认防护板是否确实定位。当此系统接收防护板就定位后，清洗程序才会独立运作。以上这些流程所需要使用到的检测，SICK总是能够提供适合的传感器满足客户的需求。

现有问题：能够耐化学清洁剂洗涤、消毒及抗高压水注的传感器

解决方案：在食品业里的杯装饮料充填及密封制程中采用SICK的电感式近接传感器做为位置感测，能精准确认被测物的存在，以及正确阀口位置的监控。而SICK传感器的耐化学清洁、消毒及抗高压水柱的能力，在这个食品应用的环境里特别能够突显出，"它"格外的坚固与耐用。

食品卫生是极为重要的一个课题，因此食品装填设备必须经常被清洗，以确保卫生。在COMBISEPTIC系列的杯装充填及密封系统中，最被重视的就是传感器是否可耐化学清洁、消毒及高压水注的冲洗。传感器坚固耐用的特性，是客户最重视的一环。SICK IMF电感式近接传感器是OYSTAR Gasti公司最佳的选择，特别是在湿制程及食品卫生方面，同时SICK更着重在传感器的抗腐蚀、防水性及抵抗环境高低温差的变化。因此IMF电感式近接传感器的外壳以坚固耐用的不锈钢(316L/1.4404)铸造而成，通过FDA认证的PPS塑料可长时间使用在严厉的环境压力下。IMF电感式近接传感器可完全承受高温，工作温度延伸至-40°C~+80°C，工业保护等级也高达IP69K，IMF电感式近接传感器具备高可靠度，对于位置监控、被测物有无以及阀门位置监控均能符合客户需求。

客户的效益：格外坚固耐用的感测；高可靠度、绝佳的经济效益