大部分汽车和轻型车辆利用真空制动伺服器（或制动加力器）减少刹车所需的力度，从而为驾驶员提供协助。真空泵是系统的关键组件，即使是最小的缺陷，也可能会导致其无法满足制造这些系统的严格质量要求。德国图宾根附近的都柏林Zeltwanger Automation GmbH公司每年要装配和测试400,000台泵机，并将含有测量值的数据记录分配给各台泵机。这些数据是由各产品上的激光蚀刻Data Matrix代码提供的， 并由康耐视DataMan读码器读取。该读码器解码信息并将数据传输给工厂网络，从而实现对元件的完全跟踪。
测试保证制动力
每台真空泵需要40秒才能在Zeltwanger装配和测试装置的圆形步进台上完成一次完整的旋转。测试装置会自动旋上盖子，并测试泵机的密封性。确定所有密封件已装配且所有密封环均完好无损后，即将泵机连接到一个由伺服控制的驱动装置进行测试。真空泵要接受各种速度范围的扭矩和压强测量、油压测试以及工作温度下的油流速测试。如果所有测试步骤均通过， 则激光打标系统会打上含有测量值、序列号和制造日期的纯文本Data Matrix代码。
图1. Zeltwanger Automation GmbH 公司的真空泵装配和测试装置
数据增加说服力
在接下来的步骤中，DataMan读码器会扫描新蚀刻的Data Matrix代码，并确认含有100%可靠的读取结果，它将输出全部的测量值。这一步骤确保测量值能够在整个生命周期与各产品准确地联系起来。
DataMan读码器确保代码中包含前面测试步骤中的所有必要数据，并且具有可读性。如果所有信息均可识别且元件通过测试，则真空泵进入下一阶段。如果信息不准确，该元件将被剔除，由操作员贴上标签，表明其需要后续纠正。
图2. 基于图像的DataMan读码器读取Data Martix代码
设定性能新标准
将测试值包含在Data Matrix代码中可确保其具有可读性， 支持可追溯性，并为Zeltwanger公司提供一个可靠的跟踪流程。DataMan读码器在一个小而紧凑的外壳中提供了带工业连接性的光源、成像仪和处理器。即使在环境苛刻且空间有限的车间中，DataMan读码器也能提供很高的2-D DPM（直接元件标记）Data Matrix代码读取率。
在最后的流程步骤中，Zeltwanger的新型装配和测试装置将Data Matrix代码中包含的数据发送到配备两个网卡的网关PC中。这样可实现装置操作与客户网络的分离。如果出现错误消息，Zeltwanger的检修人员可通过远程服务器控制直接干预，无需通过客户的系统，并可最大限度地缩短停机时间。
图3. DataMan读码器检查Data Matrix代码时无需额外的光源
挑战
读取棘手的2 - D 直接元件标记（DPM）Data Matrix代码，以实现对元件的全面可追溯性。
解决方案
Zeltwanger公司部署了DataMan读码器来扫描Data Matrix代码，并确定所有必要的测试值均包含在代码中。
优点
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