微电机效率降低的基本原因

效率是微电机比较重要的性能指标，对于不同极数的微电机效率都有不同，转速高的微电机效率高于转速低的微电机，除2极微电机之外，4/6/8极微电机的效率指标转速越低，效率也相对越低。同等功率条件下，转速和转矩为反关系，转速越高，转矩就越低。

对于同转矩的微电机转速越高，效率也就越高，转差率是微电机特有的一个参数，高效率微电机与普通微电机的转速可以发现，高效率电机的转速要高于普通微电机，或者转差率小些，微电机转差与转子绕组电阻紧密相关，电阻大、转差率大，转子电阻损耗也大，导致效率值低，转差率小。

那么，导致微电机效率降低的基本原因有哪些呢？

1.微电机定子铜损大

（1）微电机绕组电阻大：如导线电阻率大或线径小、线径不匀、接线错误或焊接不牢等；

（2）定子电流大：如其他损耗大、定子绕组不对称、定转子气隙不均匀、匝数少于正常值、绕组接线不正确等。

2.微电机转子铜损大

（1）微电机转子绕组电阻大：铜的电阻率较大、铝转子端环内有气孔或杂质、材料不符合要求、转子错误等；

（2）转子流量大：如合金转子用了普通铝、转子铁芯叠压不紧，导致转子横向电流过大。

3.微电机铁损大

微电机硅钢片质量差或材料错误、定子铁芯绝缘不好、铁芯叠压压力大、铁心片短路等。

4.机械损耗大

轴承发热旋转不灵活、轴承室直径小、润滑质量不好、扫膛、摩擦阻力大等。