看懂MOSFET数据表，第2部分—安全工作区 (SOA) 图

如图1所示，可以用5个完全不同的限制条件来绘制整个SOA，每个限制条件规定了整个曲线的形状，TI的100V D2PAK CSD19536KTT的SOA与产品数据表内的曲线看起来一样。可以用已知的FET参数来轻松绘制出其中四条曲线—RDS(on) 限值、电流限值、最大功率限值，以及BVDSS限值。只有散热不稳定性区域出现了一个问题。很明显，这个部分的SOA曲线偏离了恒定功率线，这条线必须是电流与电压双对数坐标内斜率为-1的曲线，这个偏离表示会出现了热失控，并且斜坡越陡，说明FET越有可能在更高的击穿电压时进入这个散热失控情况。当FET供货商试图计算这个值时，往往倾向于夸大这个区域内的FET电流能力或者在这一点上有所保留，这是因为在不对这条线进行测量的情况下是根本无法知晓这条线的斜率的。

图1：CSD19536KTT的数据表SOA

TI拥有市面上其中一款最强大的SOA测试器；这个测试器能够在低至100µs的时间内，在脉冲持续时间内，让数千瓦的功率流经一个FET。为了产生数据表曲线，在一定的电压范围内，在每个脉冲持续时间内，FET被一次又一次地推到断线点，从中获得的数据如下面图2中所示。每个点代表一个被强制出现故障的CSD19536KTT器件，根据这些数据，就可以确定热失控线的斜率和高度。

图2： CSD19536KTT测得的故障点

作为我们SOA曲线可靠性的最终保证，根据我们看到的部件到部件偏差，我们在任意位置上将每一条测得的热失控线线的额定值降低30%-40%。这样的话，当你把我们FET的数据表与我们竞争对手的产品进行比较时，需要注意的一点是，他们也许不像我们一样守规矩。我们已经认识到某些供应商的真面目。我们也看到其它一些供应商发布了真实的故障点，并且将其宣称为一定能够实现的SOA。在这一方面没有行业标准，而事实是，在没有基础数据表明部件实际上在何处出现故障的情况下，单单从数据表SOA曲线上是无法知晓那个部件更加可靠。